[发明专利]一种陶瓷大板或岩板的数码釉及其制备方法在审
申请号: | 202110975353.3 | 申请日: | 2021-08-24 |
公开(公告)号: | CN113735441A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 李杜鹃;张立;罗锡才;李助军;郑毅 | 申请(专利权)人: | 广州铁路职业技术学院(广州铁路机械学校) |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 赖定珍 |
地址: | 510430 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 数码 及其 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷大板或岩板的数码釉,其特征在于,所述数码釉的组分以质量份数计,组分包括,长石10-40份、高岭土5-15份、硅灰粉2-10份、二氧化锆2-15份、溶剂40-70份、分散剂2-10份,以及助溶剂0-15份。
2.根据权利要求1所述一种陶瓷大板或岩板的数码釉,其特征在于,所述数码釉的组分包括,长石15-25份、高岭土8-12份、硅灰粉5-8份、二氧化锆3-12份、溶剂45-60份、分散剂3-8份,以及助溶剂0-5份。
3.根据权利要求2所述一种陶瓷大板或岩板的数码釉,其特征在于,所述数码釉的组分包括,长石15份、高岭土8份、硅灰粉5份、二氧化锆12份、溶剂45份、分散剂8份、助溶剂7份。
4.根据权利要求1~3任意一项所述一种陶瓷大板或岩板的数码釉,其特征在于,所述长石为钾长石或钠长石中的一种。
5.一种如权利要求1~4任意一项所述的陶瓷大板或岩板的数码釉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1)、将所述长石、所述高岭土、所述硅灰粉、所述二氧化锆的粉料分别进行球磨处理,处理后分别过筛;
S2)、将所述步骤S1)中过筛后的各粉料进行干燥;
S3)、将所述步骤S2)干燥后的各粉料分别加入不同的高混机中进行混合,混合后再分别抽入不同砂磨机中进行砂磨,分别得到长石预混物、所述高岭土预混物、所述硅灰粉预混物以及所述二氧化锆预混物;
S4)、按照各组分的质量份数,将所述溶剂、所述分散剂和所述助溶剂依次加入高速搅拌机中混合搅拌,得到混合浆料;
S5)、将所述步骤S4)得到的所述混合浆料放入高速分散机中,再将所述步骤S3)得到的各所述预混物按照各组分的质量份数混合,混合后加入所述高速分散机中再与所述混合浆料进行混合并高速分散;
S6)、将所述步骤S5)得到的混合物通过四级滤车过滤,过滤后得到数码釉。
6.根据权利要求5所述一种陶瓷大板或岩板的数码釉的制备方法,其特征在于,所述步骤S1)中,所述球磨处理的时间为30-40min;球磨处理后,各所述粉料的D50小于1.5um。
7.根据权利要求5所述一种陶瓷大板或岩板的数码釉的制备方法,其特征在于,所述步骤S1)中,球磨处理后的各所述粉料过250-400目筛网。
8.根据权利要求5所述一种陶瓷大板或岩板的数码釉的制备方法,其特征在于,所述步骤S2)中,干燥温度为60-110℃,干燥后各所述粉料的含水量小于0.1%。
9.根据权利要求5所述一种陶瓷大板或岩板的数码釉的制备方法,其特征在于,所述步骤S3)中,
各所述粉料在所述高混机中的混合时间为15-25min,转速为60~150转/分钟;
各所述粉料在所述砂磨机中的砂磨时间为2-48h,砂磨后,各所述粉料的D50为200-500nm,D90小于1.2um。
10.根据权利要求5所述一种陶瓷大板或岩板的数码釉的制备方法,其特征在于,所述步骤S6)中,所述四级滤车的过滤孔径依次为,10um、5um、1um以及1um。
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