[发明专利]内框纸定位输送用负压摆臂

说明书

本发明涉及烟草包装机技术领域，尤其涉及一种内框纸定位输送用负压摆臂，包括内部沿轴向开设有通气孔的摆臂中空管和两个沿摆臂中空管的轴向间隔设于摆臂中空管上的摆臂支座，摆臂支座具有用于吸附内框纸的吸附面，摆臂支座内部开设有一端连通通气孔且另一端贯通吸附面的第一负压孔和第二负压孔，第一负压孔和第二负压孔在吸附面上沿垂直于摆臂中空管轴向的方向分别位于吸附面的两端。由两个摆臂支座共四个负压孔分别对内框纸的四角进行吸取，四个负压孔构成一个吸取面，能够大大增加负压吸力和对内框纸的拾取能力，提高内框纸定位输送的稳定性，保证能够顺利吸取内框纸，并避免内框纸倾斜拖拽问题。

技术领域

本发明涉及烟草包装机技术领域，尤其涉及一种内框纸定位输送用负压摆臂。

背景技术

在烟草机械中，硬盒包装机主要负责将烟支通过包裹铝箔纸，加入内框纸，再通过折叠包裹商标纸并封烫透明纸，达到烟包保润保香、外观挺括美观的目的，以符合企业品质、品牌内涵的一系列要求。随着品牌不断创新，企业推出各种规格不尽相同的异形烟，其中细支烟就是异形烟中一个较大的分支。因烟支规格的改变，内框纸的材料尺寸、材质、外形都发生了一系列的相应改变，现有设计输送部件已经无法满足新型内框纸的输送稳定性要求。

内框纸的切割输送定位方式是通过内框纸虚线刀切割出内框纸凸耳和虚线折痕，通过上下内框纸裁切刀将其切断，然后由吸风负压摆臂将内框纸输送到4号轮模盒正上方，随后由压板将内框纸压入4号轮模盒内。现有负压摆臂为2点负压定位吸风结构，由于细支内框纸外形尺寸的改变，久而久之内框纸裁切刀磨损后裁切边缘出现毛边，内框纸极易更紧密的镶嵌在内框纸上裁切刀的凸缘处，导致内框纸负压摆臂无法吸取内框纸，或者即使能顺利吸取，也容易受到单侧后拖的力，导致内框纸出现歪斜，以至于内框纸无法顺利定位入4号轮模盒内，导致内框纸飞出。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种内框纸定位输送用负压摆臂，能够增加负压吸力，提高内框纸定位输送的稳定性，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种内框纸定位输送用负压摆臂，包括内部沿轴向开设有通气孔的摆臂中空管和两个沿摆臂中空管的轴向间隔设于摆臂中空管上的摆臂支座，摆臂支座具有用于吸附内框纸的吸附面，摆臂支座内部开设有一端连通通气孔且另一端贯通吸附面的第一负压孔和第二负压孔，第一负压孔和第二负压孔在吸附面上沿垂直于摆臂中空管轴向的方向分别位于吸附面的两端。

优选地，通气孔的轴线所在的与吸附面相垂直的轴面位于第一负压孔和第二负压孔之间。

优选地，第一负压孔和第二负压孔的轴线均与轴面成锐角。

优选地，第一负压孔与轴面之间的夹角为9°-13°，第二负压孔与轴面之间的夹角为21°-25°。

优选地，第一负压孔和/或第二负压孔的直径为3mm-4mm。

优选地，吸附面的一端朝靠近摆臂中空管的方向倾斜延伸形成倾斜面。

优选地，倾斜面相对吸附面的倾斜角度为13°-17°。

优选地，摆臂支座外套于摆臂中空管上并与摆臂中空管过盈配合。

优选地，摆臂支座与摆臂中空管之间粘接。

与现有技术相比，本发明具有显著的进步：

本发明的内框纸定位输送用负压摆臂，在摆臂中空管上设有两个摆臂支座，单个摆臂支座上设有两个负压孔(第一负压孔和第二负压孔)，且两个负压孔在摆臂支座的吸附面上沿垂直于摆臂中空管轴向的方向分别位于吸附面的两端，由此，可由两个摆臂支座共四个负压孔分别对内框纸的四角进行吸取，四个负压孔构成一个吸取面，能够大大增加负压吸力和对内框纸的拾取能力，提高内框纸定位输送的稳定性，保证能够顺利吸取内框纸，并避免现有技术中的负压摆臂采用2点负压定位吸风结构带来的内框纸倾斜拖拽问题。

附图说明