[发明专利]一种瓶装饮料全自动智能化卸料灌装生产系统

说明书

本发明公开了一种瓶装饮料全自动智能化卸料灌装生产系统，包括机架，所述机架的内部设有由电机驱动的输送组件，所述输送组件的上方设有滑动安装于机架上的由与控制器电连接的气缸a驱动的滑移座，所述滑移座的上方设有固定于机架上的紫外消毒架，所述紫外消毒架的一侧设有固定于机架上的龙门架，所述龙门架的顶部设有延伸至龙门架下方的且与控制器电连接的灌装组件，所述灌装组件的一端设有安装于龙门架上的且与控制器电连接的感应器a，所述龙门架的一侧设有固定于机架上的与控制器电连接的封盖机构，所述封盖机构的一侧设有固定于机架上的与控制器电连接的卸料机构；本发明可实现全自动灌装、卸料，生产效率高，不会对饮料瓶造成损伤。

技术领域

本发明涉及饮料加工设备技术领域，尤其涉及一种瓶装饮料全自动智能化卸料灌装生产系统。

背景技术

瓶装饮料因其携带和运输方便备受人们的青睐，瓶装饮料在生产的过程中最重要的一个环节就是灌装，目前的灌装系统都是灌装完成后由机械手抓取卸料，在机械手松开的瞬间，瓶装饮料会掉落至下一道工序，在下落的过程中，饮料瓶会发生碰撞，从而造成饮料瓶的变形或破碎，增加了生产成本，造成了浪费，且目前的灌装系统不能实现全自动智能化卸料，生产效率低。为此，我们提出一种瓶装饮料全自动智能化卸料灌装生产系统。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种瓶装饮料全自动智能化卸料灌装生产系统。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种瓶装饮料全自动智能化卸料灌装生产系统，包括机架，所述机架的内部设有由电机驱动的输送组件，所述输送组件的上方设有滑动安装于机架上的由与控制器电连接的气缸a驱动的滑移座，所述滑移座的上方设有固定于机架上的紫外消毒架，所述紫外消毒架的一侧设有固定于机架上的龙门架，所述龙门架的顶部设有延伸至龙门架下方的且与控制器电连接的灌装组件，所述灌装组件的一端设有安装于龙门架上的且与控制器电连接的感应器a，所述龙门架的一侧设有固定于机架上的与控制器电连接的封盖机构，所述封盖机构的一侧设有固定于机架上的与控制器电连接的卸料机构。

进一步的，所述输送组件包括安装于机架上的由与控制器电连接的电机驱动的两根输送辊，两根所述输送辊之间通过输送带连接。

进一步的，所述滑移座的顶部开设有若干均匀分布的放瓶U型槽，滑移座的顶部位于其两侧处设有与其一体成型的挡板。

进一步的，所述紫外消毒架的底部安装有若干均匀分布的与控制器电连接的紫外消毒灯，所述紫外消毒灯的下方设有安装于紫外消毒架上的透光板。

进一步的，所述灌装组件包括固定于龙门架顶部的且带有加液口的盛液箱，所述盛液箱的底部固定设有贯穿于龙门架的排液管，所述排液管上设有与控制器电连接的带计量器的电磁阀。

进一步的，所述封盖机构包括固定安装于机架上的安装架，所述安装架的上方设有由与控制器电连接的气缸b驱动的连接架，所述连接架上固定设有与放瓶U型槽相对应的且贯穿于安装架的下盖管，所述下盖管的内部靠近其底部处设有与控制器电连接的闸板，所述安装架的内壁固定安装有与控制器电连接的感应器b，所述闸板的下方设有固定安装于下盖管底部的封盖头。

进一步的，所述卸料机构包括固定于机架上的支架，所述支架的顶部活动安装有由与控制器电连接的气缸c驱动的夹紧爪，所述夹紧爪的下方设有位于输送带端部的导料组件。

进一步的，所述气缸c通过气缸架固定于支架上，所述气缸架与支架上的滑槽滑动连接，气缸架通过与控制器电连接的气缸d驱动。

进一步的，所述夹紧爪包括与气缸c连接的且与支架上的限位槽相配合的连接杆，所述连接杆的底部轴接有左夹爪和右夹住，所述左夹爪和右夹爪的内壁固定设有弧形弹性垫。