[发明专利]一种轧线冷却装置

说明书

本发明公开了一种轧线冷却装置，包括多根辊道、机架、至少两根下集水管、集管装置和主供水管路，多根辊道用于传递钢板；至少两根下集水管沿着钢板传递方向铺设，并位于两根相邻辊道之间，用于对钢板下表面喷射冷却水；集管装置与机架转动连接，包括至少两根上集水管，上集水管与下集水管数量相等且一一相对设置，集管装置用于对钢板上表面喷射冷却水；主供水管路与所有集水管连接；其中上集水管与下集水管均为高密度喷射流集管。本发明提供的轧线冷却装置，上集水管和下集水管与主供水管路连接，且采用高密度喷射流集管，数量相等且一一对应设置，同时上集水管和下集水管分别对辊道上钢板的上下表面喷射冷却水进行冷却，保证钢板冷却的均匀性。

技术领域

本发明涉及轧线热连轧板带钢冷却技术领域，特别涉及一种轧线冷却装置。

背景技术

传统的热连轧板带钢生产工艺中，钢板轧线需要经过层流冷却降温的过程，当带钢厚度较厚、传递速度较快的情况下或者在生产对冷却速率要求高的品种钢时，常规层流冷却难以满足产品对冷却速度的要求，进而增加了板材的废品率。超快速冷却装置通过改变热轧钢板的轧线冷却条件来改善钢板的组织和性能，但在控制冷却的过程中，需要对水管水量、集管开闭状态和辊道速度等选择最佳匹配条件，控制难度比较大。

目前，具备拥有更大冷却能力的加密冷却装置，在冷却过程中依然存在问题：

(1)不管采用加密冷却还是层流冷却，由于以大水量进行冷却，会出现膜沸腾和过渡沸腾共存的沸腾状态，冷却过程是不稳定的，很难保证冷却的均匀性。

(2)为获得由低温相变组织，如马氏体、贝氏体等组成的钢材，在采用层流冷却和加密冷却过程中，带钢极易出现翘曲等板形不良的情况，进而影响生产进度以及产品质量。

因此，一种能够保证钢板均匀冷却的轧线冷却装置亟待研究。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本发明提供了一种轧线冷却装置，解决了现有技术中的冷却装置冷却过程不稳定、以及无法保证钢板被冷却的均匀性的问题。

本发明提供了一种轧线冷却装置，包括:

多根辊道，用于传递钢板；

机架；

至少两根下集水管，沿着所述钢板传递方向铺设，并位于两根相邻所述辊道之间，至少两根下集水管用于对所述钢板的下表面喷射冷却水；

集管装置，与所述机架转动连接，包括至少两根上集水管，所述上集水管与所述下集水管数量相等且一一相对设置，所述集管装置用于对所述钢板的上表面喷射冷却水；

主供水管路，与所有所述上集水管和所有所述下集水管均连接；

其中，所述上集水管与所述下集水管均为高密度喷射流集管。

进一步的，所述上集水管和所述下集水管包括调节阀组，所述调节阀组用于调节每根所述上集水管和所述下集水管分别对应的供水量和/或开闭状态。

进一步的，所述上集水管和所述下集水管均包括螺纹孔组和喷嘴，所述螺纹孔组沿所述上集水管或所述下集水管的长度方向开设，每个所述螺纹孔组包括至少两排均匀高密度分布的螺纹孔，所述喷嘴与所述螺纹孔螺纹连接，位于所述上集水管的所述喷嘴和位于所述下集水管的所述喷嘴的喷射方向均与所述钢板垂直方向呈相同角度。

进一步的，所述上集水管和所述下集水管均由不锈钢材质制备而成。

进一步的，所述集管装置还包括第一盖板和第二盖板，至少两根所述上集水管均设在所述第二盖板上；所述第一盖板位于相邻所述螺纹组之间，并与两根相邻所述上集水管外壁连接。

进一步的，所述高密度喷射流集管选用正向倾斜式的高密度喷射流集管、逆向倾斜式的高密度喷射流集管、垂直式的高密度喷射流集管中的一种或多种。