[发明专利]一种精密轴承内圈打磨设备

说明书

本发明涉及轴承技术领域，且公开了一种精密轴承内圈打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端接触有固定块，所述固定块的表面焊接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓连接有电机，所述工作台的内壁设置有固定机构，所述固定板的底端设置有清理机构，所述电机的输出端焊接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面分别啮合有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮的表面均啮合有内齿盘，所述内齿盘的底端转动连接有转盘，本发明通过固定机构可以实现轴承圈的自动固定，防止轴承圈在打磨过程中发生晃动，进而导致打磨精度下降，同时增加了轴承圈的更换速度，提升了工作效率，更加的方便快捷。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，具体为一种精密轴承内圈打磨设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

目前轴承在打磨内圈时需要对轴承圈进行装夹固定，需要工人将轴承放入工装中在进行手动装夹，非常的麻烦，会在每次更换轴承时浪费大量的时间，进而导致轴承的打磨工作效率低下，故而提出一种精密轴承内圈打磨设备来解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种精密轴承内圈打磨设备。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种精密轴承内圈打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端接触有固定块，所述固定块的表面焊接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓连接有电机，所述工作台的内壁设置有固定机构，所述固定板的底端设置有清理机构，所述电机的输出端焊接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面分别啮合有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮的表面均啮合有内齿盘，所述内齿盘的底端转动连接有转盘。

优选的，所述内齿盘的表面与固定板的内壁固定连接，所述转盘的表面与固定板的内壁转动连接，所述一号齿轮和二号齿轮的顶端均与固定板的内壁活动连接。

优选的，所述固定机构包括有推杆，所述推杆的右端接触有弹片，所述弹片的表面接触有夹块，所述夹块的后部固定连接有橡胶垫，所述支撑柱的内壁滑动连接有压杆。

优选的，所述推杆的表面与工作台的内壁滑动连接，所述压杆的顶端与固定块的底部焊接固定，所述压杆的表面与工作台的内壁滑动连接，所述夹块的表面与工作台的内壁滑动连接，所述弹片的表面与工作台的内壁相互接触。

优选的，所述清理机构包括有转轴、传动杆和打磨柱，所述转轴的表面分别焊接有安装板和收集盒，所述安装板和收集盒之间滑动连接有刮板，所述刮板的顶部焊接有左磁铁，所述刮板的表面焊接有连接杆，所述连接杆的表面焊接有限位杆，所述传动杆的表面固定连接有若干个刷毛，所述打磨柱的内部固定连接有右磁铁，所述刮板的内壁转动连接有滚珠，所述刮板的内壁通过弹簧固定连接有限位板。

优选的，所述限位板的表面与滚珠的表面相互接触，所述滚珠的表面与打磨柱的表面相互接触，所述左磁铁的表面与安装板的内壁滑动连接，所述转轴、传动杆和打磨柱的顶端分别与传动齿轮、二号齿轮和一号齿轮的轴心处焊接固定，所述刷毛的表面与限位杆的表面相互接触，所述转轴、传动杆和打磨柱的表面均与转盘的内壁相互接触，所述限位杆的表面分别与安装板和收集盒的内壁相互接触。

本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：