[发明专利]转子冲片、转子铁芯、电机、压缩机

说明书

本发明提供一种转子冲片、转子铁芯、电机、压缩机，其中的转子冲片，包括冲片本体，冲片本体上具有第一磁钢槽，第一磁钢槽的至少一侧槽壁上具有与第一磁钢槽贯通的第一通流槽组及两个第二通流槽组，其中两个第二通流槽组分别处于第一通流槽组的两端且对应于磁钢的长度两端，第一通流槽组包括第一通流槽，第二通流槽组包括第二通流槽，且第一通流槽的通流面积小于第二通流槽的通流面积。根据本发明，保证对磁钢的两端的散热效果，降低磁钢尤其是两端的温度，提高磁钢的抗退磁能力，有效防止磁钢的退磁，增加抗退磁电流，同时，磁钢抗退磁能力的提高还能够增加电机转子的设计余量，有利于降低电机转子的叠高，进而降低设计成本。

技术领域

本发明属于电机制造技术领域，具体涉及一种转子冲片、转子铁芯、电机、压缩机。

背景技术

现有变频压缩机电机大都使用永磁同步电机，其转子内用于励磁(产生永磁磁场)的永磁体广泛使用钕铁硼等稀土材料，由于钕铁硼本身的特性，其在高温或者大电流下会产生退磁现象(高温或大电流能单独也能同时造成退磁，磁钢温度越高，所需要的电流越小)，磁钢退磁即磁钢本身的剩磁等降低，磁性能下降。磁钢抗退磁能力直接影响电机、压缩机的运行性能和可靠性。

压缩机电机处在压缩机内部，密闭空间，电机散热条件较差，尤其转子无法通过热传导将热量散发到压缩机外部，只能通过流经的油气混合体带走热量。而压缩机运行时内部温度很高。而高负荷运行、电机起动失败或者故障停机时电机都会受到很大的电流冲击，将会产生很大的反向磁场施加于磁钢，大电流也会造成电机温升升高，如果磁钢散热差，将导致磁钢退磁；磁钢退磁后，在压缩机负荷不变的情况下电机电流将会增加以维持相同的输出力矩，退磁不严重时，将导致电机损耗增加，电机温升升高，压缩机效率降低；退磁严重时压缩机无法正常运行甚至烧毁。

基于上述问题，现有技术中通过在邻近磁钢槽处设置贯穿转子铁芯轴向两端的通风孔实现对磁钢槽内嵌装的磁钢的散热降温，但是，散热效果并不理想导致磁钢在一些情况下容易退磁。

发明内容

因此，本发明提供一种转子冲片、转子铁芯、电机、压缩机，能够克服相关技术中的转子铁芯上的通风孔不能要求对磁钢进行散热导致磁钢退磁的不足。

为了解决上述问题，本发明提供一种转子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体上具有第一磁钢槽，所述第一磁钢槽用于装设磁钢，所述第一磁钢槽的至少一侧槽壁上具有与所述第一磁钢槽贯通的第一通流槽组及两个第二通流槽组，其中两个所述第二通流槽组分别处于所述第一通流槽组的两端且对应于所述磁钢的长度两端，所述第一通流槽组包括第一通流槽，所述第二通流槽组包括第二通流槽，且所述第一通流槽的通流面积小于所述第二通流槽的通流面积。

在一些实施方式中，所述第一通流槽组以及所述第二通流槽组处于所述第一磁钢槽靠近所述冲片本体的中心的一侧。

在一些实施方式中，所述第一通流槽组包括多个所述第一通流槽，所述第二通流槽组包括多个所述第二通流槽，所述第一通流槽、第二通流槽中任意相邻的两个之间形成磁钢支撑凸台，所述磁钢支撑凸台与所述磁钢的侧面接触。

在一些实施方式中，垂直于所述冲片本体的转轴的任一平面为第一投影平面，在所述第一投影平面上投影，所述第一通流槽以及所述第二通流槽的形状皆为矩形。

在一些实施方式中，所述第一通流槽的槽底壁与所述磁钢的径向内侧壁的之间的距离为H2，所述第二通流槽的槽底壁与所述磁钢的径向内侧壁的之间的距离为H1，H2＜H1；和/或，所述磁钢的长度为W，所述第一通流槽组在所述磁钢的长度延伸方向上占位的长度为Wa，处于所述第一通流槽组的一端的所述第二通流槽组在所述磁钢的长度延伸方向上占位的长度为W1，处于所述第一通流槽组的另一端的所述第二通流槽组在所述磁钢的长度延伸方向上占位的长度为W2，0＜W1≤1/3*W，0＜W2≤1/3*W，Wa≥1/3*W，且W1+W2+Wa≤W。