[发明专利]一种颜色可转移生物纤维素肠衣生产工艺在审
申请号: | 202110976786.0 | 申请日: | 2021-08-24 |
公开(公告)号: | CN113647442A | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 董正祥;马天忠;王文星;李逢波;徐义帆;马后文;郭华伟 | 申请(专利权)人: | 潍坊潍森纤维新材料有限公司 |
主分类号: | A22C13/00 | 分类号: | A22C13/00 |
代理公司: | 深圳紫晴专利代理事务所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 孟莲 |
地址: | 261000 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颜色 转移 生物 纤维素 肠衣 生产工艺 | ||
1.一种颜色可转移生物纤维素肠衣生产工艺,其特征在于:所述生产工艺如下:
步骤一、粘胶制备,选用多种溶解浆,然后对选用的溶解浆进行碱化处理后得到碱纤维素,得到的碱纤维素在合理的工艺条件下经老化、黄化、后溶解、熟成等工序处理后,得到生物纤维素肠衣用高粘度粘胶半成品;
步骤二、过滤和脱泡处理,将步骤一中得到的纤维素肠衣用高粘度粘胶进行多重过滤和脱泡处理,得到生物纤维素肠衣用高粘度粘胶成品;
步骤三、成型和再生反应,将步骤二中得到的生物纤维素肠衣用高粘度粘胶成品利用纤维素肠衣挤出成型设备进行挤出成型,然后将初步成型的纤维素肠衣经过凝固浴处理反应后,逐步凝固成型,得到成型的管状纤维素薄膜,然后继续在成型系统中向管状纤维素薄膜喷射配置好的凝固浴,用于控制管状纤维素薄膜的再生反应速度;
步骤四、水洗和脱硫处理,将步骤三得到的管状纤维素薄膜导入水洗槽设备中进行水洗工序,得到水洗后的纤维素肠衣,然后将水洗后的纤维素肠衣继续导入脱硫槽设备中进行脱硫处理,脱硫后将纤维素肠衣导入后续水洗槽设备继续进行水洗,得到脱硫后的生物纤维素肠衣;
步骤五、染色和塑化处理,将步骤四中得到的脱硫后的纤维素肠衣导入染色和塑化设备中进行染色塑化处理,染色和塑化设备中加有配置好的食品级染料和塑化液,在适当温度等条件控制下,得到着色效果良好的湿态颜色可转移生物纤维素肠衣半成品;
步骤六、预干燥和干燥处理,步骤五中得到的经染色和塑化后的湿态颜色可转移生物纤维素肠衣先经过自然条件下预干燥,然后进入干燥设备进行机械干燥处理,得到干燥后的颜色可转移生物纤维素肠衣半成品;
步骤七、调湿处理,将步骤六中得到的干燥后的颜色可转移纤维素肠衣继续导入调湿设备进行调湿处理,根据产品指标要求,实时调整生物纤维素肠衣湿度等指标,得到符合套缩指标的管状颜色可转移生物纤维素肠衣;
步骤八、卷取处理,将步骤七中得到的管状颜色可转移生物纤维素肠衣导入卷取设备中进行卷取处理,卷取成盘后得到待套缩的颜色可转移生物纤维素肠衣半成品;
步骤九、套缩处理,将步骤八中得到的颜色可转移生物纤维素肠衣半成品经纤维素肠衣套缩设备,在配置好的套缩液喷涂润滑后,套缩成客户指定尺寸的纤维素肠衣套缩棒,得到颜色可转移生物纤维素肠衣成品;
步骤十、包装打件,将步骤九中得到的颜色可转移生物纤维素肠衣成品包装打件,送入仓库。
2.根据权利要求1所述的一种颜色可转移生物纤维素肠衣生产工艺,其特征在于:所述步骤一中原料为普通高聚合度木浆(棉浆),所述步骤四中脱硫槽设备中加有氢氧化钠的脱硫溶液,所述脱硫溶液的PH值为7.5-13.5之间,温度为35-45℃,脱硫的水流速度为90-130L/min。
3.根据权利要求1所述的一种颜色可转移生物纤维素肠衣生产工艺,其特征在于:所述步骤四中水洗工序的步骤依次为冷水槽清洗、弱酸槽清洗和清水槽清洗。
4.根据权利要求1所述的一种颜色可转移生物纤维素肠衣生产工艺,其特征在于:所述步骤五中染色和塑化处理包括塑化液的配制和染料的配置,所述塑化液的主要成分为甘油,所述染料配置包括染料配比、温度控制和续加速度工艺。
5.根据权利要求4所述的一种颜色可转移生物纤维素肠衣生产工艺,其特征在于:所述塑化液的PH值为6-9,所述塑化液的温度为60-80摄氏度,所述染料为通过国际食品认证的可食用染料。
6.根据权利要求1所述的一种颜色可转移生物纤维素肠衣生产工艺,其特征在于:所述步骤五中塑化处理前脱硫后的纤维素肠衣先经过漂白设备进行漂白处理。
7.根据权利要求1所述的一种颜色可转移生物纤维素肠衣生产工艺,其特征在于:所述步骤六中机械干燥采用压缩空气对纤维素肠衣进行充气,对纤维素肠衣的内、外侧同时进行干燥。
8.根据权利要求1所述的一种颜色可转移生物纤维素肠衣生产工艺,其特征在于:所述步骤三中凝固浴处理的凝固浴浓度为20-95g/l,温度范围在25-60摄氏度。
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