[发明专利]一种等离子体改性钠超离子导体型固态电解质的方法在审
申请号: | 202110976883.X | 申请日: | 2021-08-24 |
公开(公告)号: | CN113690483A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 梁风;候敏杰;张涛;石祥刚;杨斌;向孙祖;戴永年 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学;上海储淳实业有限公司 |
主分类号: | H01M10/0562 | 分类号: | H01M10/0562 |
代理公司: | 深圳国新南方知识产权代理有限公司 44374 | 代理人: | 周雷 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 等离子体 改性 离子 导体 固态 电解质 方法 | ||
1.一种等离子体改性钠超离子导体型固态电解质的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
等离子体改性处理:对钠超离子导体型固态电解质颗粒进行等离子体改性处理,得到活化钠超离子导体型固态电解质颗粒。
复合固态电解质的制备:按照预订的比例称取聚合物与所述活化钠超离子导体型固态电解质颗粒,将所述聚合物与所述活化钠超离子导体型固态电解质颗粒溶于有机溶剂中得到混合溶液,然后将所述混合溶液浇注到预设模具中,再进行干燥以去除所述有机溶剂并成形为复合固态电解质膜,从所述预设模具中取出所述复合固态电解质膜并进行辊压,得到辊压处理后的复合固态电解质膜。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:对所述钠超离子导体型固态电解质颗粒进行等离子体改性处理的步骤中,所述等离子体改性处理采用预设等离子体气氛、预设气体流速、预设电压、预设电流及第一预设时间,所述预设等离子体气氛为氮气、氧气、氩气、氮氧混合气、氮氩混合气、空气中的一种或几种,所述预设等离子体气氛的压强为大气压,所述预设电压为施加在所述钠超离子导体型固态电解质颗粒的电压且电压范围为10V~150V,所述预设电流为施加在所述钠超离子导体型固态电解质颗粒的电流且电流范围为0.2A~2A,所述第一预设时间为1min~60min。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:预设比例为所述聚合物与所述活化钠超离子导体型固态电解质颗粒质量比例,所述质量比例的范围为10wt.%~80wt.%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述聚合物种类包括聚氧化乙烯、聚偏氟乙烯、、聚偏二氟乙烯-co-六氟丙烯、聚乙二醇中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述有机溶剂包括丙酮、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈、N-甲基吡咯烷酮中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述将所述聚合物与所述活化钠超离子导体型固态电解质颗粒溶于所述有机溶剂得到混合溶液的步骤中,将所述聚合物与所述活化钠超离子导体型固态电解质颗粒溶于所述有机溶剂并进行机械球磨得到所述混合溶液。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述机械球磨在预定机械球磨转速下进行,所述预定机械球磨转速范围为150r/min~400r/min;所述机械球磨的时间为第二预设时间,所述第二预设时间的范围为5h~48h。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述将所述混合溶液浇注到预设模具中,再进行干燥以去除所述有机溶剂并成形为复合固态电解质膜的步骤包括:将所述混合溶液浇注到所述预设模具中,并放入真空干燥箱,然后将所述真空干燥箱中的温度调节至预设温度并保持第三预设时间从而得到所述复合固态电解质膜;所述第三预设时间的范围为15h~48h;所述预设温度的范围为40℃~100℃。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述辊压处理后的复合固态电解质膜的厚度为30μm~100μm。
10.一种等离子体改性钠超离子导体型固态电解质的方法,其包括如下步骤:
对钠超离子导体型固态电解质颗粒进行等离子体活化处理,得到活化钠超离子导体型固态电解质颗粒;
利用所述活化钠超离子导体型固态电解质颗粒获取复合固态电解质膜,所述复合固态电解质膜的厚度为30μm~100μm。
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