[发明专利]一种冷却集管装置

说明书

本发明公开了一种冷却集管装置，包括集管、均流腔和喷嘴，集管与进水口连接，集管上开设第一通孔组；均流腔设在集管长度方向的下方并与集管的底部连接，且通过第一通孔组与集管连通，均流腔包括至少一个分隔板和底板，至少一个分隔板将均流腔横向分隔为多个均流室，分隔板上开设有第二通孔组；喷嘴设在底板上。本发明提供的冷却集管装置，从进水口流入集管中的冷却水，通过位于集管上的第一通孔组流入到靠近集管的均流室内，再依次经过位于分隔板上的第二通孔组向下一个均流室内流动，以使冷却水经过均流室的均流调整后均匀到达底板，以实现喷嘴可均匀喷射冷却水来完成对待冷却金属板材的高效率冷却，保证对金属板材冷却的均匀性。

技术领域

本发明涉及轧线热轧板带钢的冷却技术领域，特别涉及一种冷却集管装置。

背景技术

在热轧板带钢的生产工艺中，钢板轧后到卷取之前需要经过自然冷却降温的过程。目前通常采用层流冷却装置来加速冷却过程，层流冷却装置安装在轧机与轧机之间或轧机与卷取机之间，采用控制冷却技术不仅可以提高产量，而且能在不降低韧性的情况下，降低合金含量，提高板材的强度，同时减少钢板的不平整度和残余应力，从而明显提高钢板的质量。

在采用快速冷却设备进行层流冷却和加密冷却的过程中，为获得由低温相变组织(如马氏体、贝氏体等)组成的钢材，带钢极易出现翘曲等板形不良的情况，进而影响生产进度以及产品质量，而超快速冷却设备的核心部件为冷却集管，如何实现冷却集管宽度方向高冷却均匀性、高冷却效率及宽度方向水量的正态合理分布是冷却过程的关键。

因此，一种能够实现钢板均匀冷却的冷却集管装置亟待研究。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本发明提供了一种冷却集管装置，解决了现有技术中无法保证金属板材被冷却的均匀性的问题。

本发明提供了一种冷却集管装置，包括:

集管，所述集管与进水口连接，所述集管上开设第一通孔组；

均流腔，设在所述集管长度方向的下方并与所述集管的底部连接，且通过所述第一通孔组与所述集管连通，所述均流腔包括至少一个分隔板和底板，至少一个所述分隔板将所述均流腔横向分隔为多个均流室，所述分隔板上开设有第二通孔组；

喷嘴，设在所述底板上。

进一步的，所述集管包括钢管和封板，所述钢管的第一端与所述进水口法兰连接；所述钢管的第二端与所述封板焊接。

进一步的，所述封板上设有第一排污口。

进一步的，所述分隔板与所述底板平行设置。

进一步的，所述均流腔还包括立板，所述立板垂直设在所述分隔板上。

进一步的，所述均流腔长度方向的两端设有第二排污口。

进一步的，所述第一通孔组包括至少一排均匀分布的通孔；所述第二通孔组包括至少一排均匀分布的通孔；所述底板上开设有至少一排螺纹孔组，所述喷嘴与所述螺纹孔组螺纹连接，所有所述喷嘴的喷射角度均可调节。

进一步的，所述均流腔还包括加强筋和安装板，所述底板通过所述加强筋与所述安装板连接，所述安装板与所述底板平行设置，所述底板位于两个相邻盖板之间，所述盖板包括两个折弯板，所述折弯板与所述安装板连接。

进一步的，所述集管与所述喷嘴均由耐腐蚀材料制备而成。

进一步的，所述冷却集管装置长度大于待冷却金属板材的宽度。

本发明提供的冷却集管装置，从进水口流入集管中的冷却水，通过位于集管上的第一通孔组流入到靠近集管的均流室内，再依次经过位于分隔板上的第二通孔组向下一个均流室内流动，以使冷却水经过均流室的均流调整后均匀到达底板，以实现喷嘴可均匀喷射冷却水来完成对待冷却金属板材的高效率冷却，保证对金属板材冷却的均匀性。