[发明专利]一种蜂蜜栓剂及其加工系统

权利要求书

1.一种蜂蜜栓剂加工系统，其特征在于，包括均为自转设置的第一转动辊、第二转动辊以及第三转动辊，其中所述第一转动辊和第三转动辊呈上下固定安装且两者轴心连线与水平面夹角为锐角，所述第二转动辊在靠近或远离所述第一转动辊和所述第三转动辊的路径上往复移动，所述第一转动辊、所述第二转动辊以及所述第三转动辊之间设置两端具有弧度且宽度可变的若干成型工位，条状物在所述第一转动辊、所述第二转动辊以及所述第三转动辊之间被切断并形成分别容入每一所述成型工位内的两端为弧形的若干栓状物。

2.如权利要求1所述的一种蜂蜜栓剂加工系统，其特征在于，所述第一转动辊、所述第二转动辊以及所述第三转动辊均为中空设置且在中空腔内均设置有第一电加热棒。

3.如权利要求1或2所述的一种蜂蜜栓剂加工系统，其特征在于，还包括将熬制后的物料机械搓捏呈柱状物的机械搓捏组件，所述机械搓捏组件包括一端大于另一端的四个辊筒，四个所述辊筒较大的一端位置高于另一端且四个所述辊筒较大的一端相离、较小的一端聚拢，物料经四个所述辊筒机械搓捏后从较小的一端的四个所述辊筒的端面之间以所述柱状物的状态挤出。

4.如权利要求3所述的一种蜂蜜栓剂加工系统，其特征在于，所述机械搓捏组件还包括机箱，四个辊筒安装在所述机箱内，所述机箱内还安装有位于所有所述辊筒下方的第二电加热棒，所述机箱的上端设置有箱门且所述箱门内还安装有第三电加热棒。

5.如权利要求3所述的一种蜂蜜栓剂加工系统，其特征在于，还包括用于承接经机械搓捏后的柱状物的缩径组件，所述缩径组件包括水平设置的底板以及水平自转安装在所述底板上的若干对缩径轮；其中所述底板的下方还设置有与每一所述缩径轮对应的若干电加热圈。

6.如权利要求5所述的一种蜂蜜栓剂加工系统，其特征在于，还包括用于将所述柱状物切断的切刀；在所述切刀与所述底板远离所述辊筒的一端之间还设置有缓冲板，所述缓冲板的下方设置有第一电加热板；所述缓冲板靠近所述切刀的一端还安装有至少一对导向轮，所述缓冲板上还安装有与所述切刀紧挨的导向块，所述导向块上设置有与两个所述导向轮正对的穿孔。

7.如权利要求6所述的一种蜂蜜栓剂加工系统，其特征在于，所述底板上还设置有与每一所述缩径轮以及每一所述导向轮的轮面分别相抵的若干刮刀，所述刮刀成对并排设置在每对所述缩径轮或每对所述导向轮远离所述辊筒的一侧且每对所述刮刀之间相离。

8.如权利要求6所述的一种蜂蜜栓剂加工系统，其特征在于，还包括压在每对所述缩径轮以及每对所述导向轮上方并与两个所述缩径轮或两个所述导向轮均滑动接触的防溢板。

9.如权利要求1或2所述的一种蜂蜜栓剂加工系统，其特征在于，还包括用于承接所述条状物的传送带，所述传送带安装在一机座上，所述机座上还伸缩安装有将所述条状物从所述传送带侧面推下的推板，其中，所述传送带为环形且所述传送带的环内还设置有第二电加热板。

10.如权利要求9所述的一种蜂蜜栓剂加工系统，其特征在于，所述机座上还固定安装有位于所述第一转动辊和所述机座之间的第一夹板以及与所述第二转动辊连接的第二夹板，其中所述第一夹板和所述第二夹板围成第一导料通道，当所述第二转动辊靠近所述第一转动辊和所述第三转动辊过程中所述条状物经所述第一导料通道进入所述第一转动辊、所述第二转动辊以及所述第三转动辊之间，当所述第二转动辊远离所述第一转动辊和所述第三转动辊过程中所述栓状物从所述第二转动辊和所述第三转动辊之间被抛出。

11.如权利要求10所述的一种蜂蜜栓剂加工系统，其特征在于，所述第二夹板与所述第二转动辊活动连接以使当所述第二夹板随所述第二转动辊移动过程中所述第一夹板和所述第二夹板的下端能紧挨，此时所述第一夹板和所述第二夹板围成第二导料通道。