[发明专利]一种激振器油封结构

说明书

本发明涉及激振器油封技术领域，具体为一种激振器油封结构，用于解决现有激振器无法随着载荷量变化而改变振幅，同时外部给予额定驱动功率迫使激振器单位时间内的振幅跳度过大，存在断轴和损坏传动机构情况，以及现有激振器主轴磨损严重的问题，具体是一种激振器油封结构，包括主轴、箱体、激振组件、稳固组件和注油密封组件，主轴的一侧安装有激振组件，主轴远离激振组件的一侧表面依次套设有稳固组件和注油密封组件，激振组件包括第一偏心轮，主轴外侧套设有振动梁，振动梁的外侧套设有第一偏心轮和第二偏心轮；本发明具有自适应调节出与实际载荷量相配合的振幅，以及更好的减少内部润滑油的流失，延长激振器使用寿命。

技术领域

本发明涉及激振器油封技术领域，具体为一种激振器油封结构。

背景技术

激振器是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置，是利用机械振动的重要部件，激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作；

而现有的激振器在转动时存在漏油状况，易使轴承高温转动发生抱死情况，振动筛的实际载荷改变时，激振器需要同时改变振幅，但现有的激振器无法做到同时改变，这不仅增加了设备的负担，影响生产效率，降低了设备的使用寿命，同时也增加了维护的成本，由于偏心轮的质量很大，现有装置在临启动和临关闭激振器时，外部电机给予额定功率使偏心轮转动，迫使激振器单位时间内的振幅调节猛增或者猛降，导致振动筛筛料过快影响筛料效果，以及导致传动机构损坏的可能，甚至轴承断裂的可能，现有激振器主轴稳固性较差，并且激振器主轴与振动梁之间采用间隙安装，激振器主轴磨损严重，还有激振器轴承法兰在运行时出现窜动的现象，影响激振器正常运行；

为此，我们提出一种激振器油封结构。

发明内容

本发明提供的一种激振器油封结构，用于解决现有的激振器无法随着载荷量变化而改变振幅，同时外部给予额定驱动功率迫使激振器单位时间内的振幅跳度过大，存在轴承断裂和损坏传动机构的可能，以及现有激振器主轴稳固性差并且与振动梁之间的连接存在间隙导致主轴磨损严重的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种激振器油封结构，包括主轴、箱体、激振组件、稳固组件和注油密封组件，所述主轴的一侧安装有激振组件，所述主轴远离激振组件的一侧表面依次套设有稳固组件和注油密封组件，所述激振组件包括第一偏心轮，所述主轴外侧套设有振动梁，所述振动梁的外侧套设有第一偏心轮和第二偏心轮，所述第一偏心轮与振动梁外侧固定连接，所述第二偏心轮与振动梁转动连接，所述第一偏心轮和第二偏心轮远离振动梁的一端均安装有配重块，所述配重块与第一偏心轮和第二偏心轮均通过螺栓螺纹连接，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母，所述第一偏心轮的一侧安装有挡板和移动板，所述挡板与第一偏心轮固定连接，所述第一偏心轮的外侧开设有滑槽，所述移动板滑动连接在滑槽内，所述挡板和移动板之间安装有弹簧，且弹簧的两端分别与挡板和移动板固定连接。

进一步的，所述稳固组件包括振动梁，所述振动梁的内壁等距离固定连接有凸筋，所述凸筋与主轴接触，所述主轴外侧安装有箱体，所述振动梁和箱体之间安装有插板，所述振动梁、插板和箱体通过螺栓螺纹连接。

进一步的，所述注油密封组件包括甩油盘，所述箱体内安装有甩油盘、轴承法兰，所述甩油盘套设在主轴外侧，且甩油盘两侧均与轴承法兰和箱体内壁接触，所述箱体对称开设有注油孔，所述注油孔远离甩油盘的一端安装有注油管，所述注油管与注油孔之间安装有密封圈，所述注油管一端安装有过滤器，两个所述过滤器之间连通有注油管。

进一步的，所述轴承法兰内腔等距离安装有转动珠。

进一布的，所述箱体一侧设置有油封盖，所述油封盖外侧开设有螺栓孔，且螺栓孔数量为六个，螺栓孔内侧设有凸阶，且凸阶与箱体相配合。

进一步的，所述油封盖内设置有L型凹槽，L型凹槽设置有骨架油封，且骨架油封套设在主轴外侧，所述骨架油封与箱体通过螺栓螺纹连接。