[发明专利]一种电机线圈的导电连接方法

说明书

本发明涉及一种电机线圈的导电连接方法，包括电源线和绕设在电机定子上的漆包线；电源线的导电体为铜线，漆包线的导电体为铝线；将铜线分成整体铜线束和若干条分散的铜线，再利用整体铜线束与铝线旋转缠绕、且形成铜铝缠绕线束，并利用若干条分散的铜线对铜铝缠绕线束表面包裹缠绕、且形成铜铝包裹线束，随后利用铜套管下端开口固定夹压在铜铝包裹线束上，并使铜套管内部形成空腔，最后利用锡液流入铜套管内部，将铜套管内部空气排出，完成铜套管与铜铝包裹线束之间的焊接，使位于铜套管内部的铜铝包裹线束处于真空状态，以避免铝线外露，减少铝线容易截断、或与外部空气接触造成氧化的问题，提高铜线与铝线之间的导电连接稳定性和使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种电机线圈的导电连接方法。

背景技术

电机在生产时，定子线圈的漆包线在绕设后需要与外部电源线进行对接，其中，定子线圈的漆包线导电体和电源线导电体通常为铜线，由于二者均为铜线，因此生产成本特别高。为了降低产成本，厂家会将定子线圈的漆包线导电体材料换成铝线，虽然能够降低生产成本，但是定子线圈的漆包线与电源线在对接时，通常会采用重叠缠绕的方式，即首先把漆包线、电源线的导电体表面的绝缘层除去，使二者的导电体分别露出，随后将二者露出的导电体相互重叠，最后利用旋转缠绕，从而完成定子线圈的漆包线与电源线的对接，上述对接方式容易造成铝线导电体外露，外露的铝线导电体容易截断、或与外部空气接触从而造成氧化，导致电机短路无法工作，使用稳定性差及寿命短。因此，有必要进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种电机线圈的导电连接方法，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电机线圈的导电连接方法，包括电源线和绕设在电机定子上的漆包线，其特征在于：所述电源线的导电体为铜线，漆包线的导电体为铝线；其中，电源线与漆包线的导电连接方法包括以下步骤：

步骤一：分别把电源线和漆包线端部的绝缘层除去，使二者分别露出铜线束和铝线；

步骤二：把铜线束分成两股，其中一股为整体铜线束，整体铜线束与铝线相互旋转缠绕，并形成铜铝缠绕线束；

步骤三：把另外一股铜线束分散，使其形成若干条相互分散的铜线，然后将若干条分散的铜线包裹缠绕在铜铝缠绕线束表面，并形成铜铝包裹线束；

步骤四：在铜铝包裹线束上穿设有铜套管，并将铜套管的下部进行夹压，使铜套管的下端开口固定夹压在铜铝包裹线束上；

步骤五：把铜套管沾上松香粉，随后放入锡炉中，使沾上松香粉的铜套管浸泡在锡液中；

步骤六：锡液经铜套管的上端开口和/或下端开口进入铜套管内、且将铜套管内部空气排出，并完成铜套管与铜铝包裹线束之间的焊接，使位于铜套管内部的铜铝包裹线束处于真空状态；

步骤七：最后在铜套管、电源线与漆包线之间固定套设有绝缘套管，以最终实现电源线与漆包线的导电连接。

步骤一中，电源线和/或漆包线端部的绝缘层采用磨具打磨除去。

步骤二中，铝线与漆包线之间的交接点高于两股铜线束之间的交接点。

步骤三中，铝线与漆包线之间的交接点高于两股铜线束之间的交接点5-15mm。

所述整体铜线束与全部铝线和部分漆包线相互旋转缠绕。

所述若干条分散的铜线包裹缠绕在全部铜铝缠绕线束表面、以及部分漆包线表面。

步骤四中，铜套管进行镀银处理，铜套管的上端开口与铜线、铝线和/或漆包线的缠绕位置之间交接点形成间距，该间距为2-8mm。

所述全部铝线和部分漆包线位于铜套管内；所述铜线、漆包线的缠绕位置位于铜套管的上端开口外侧。