[发明专利]一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉及使用方法

说明书

本发明涉及一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉及使用方法，涉及化工设备技术领域，炉座、炉体由炉底板连接，一段加热区、二段加热区和三段加热区内均设有加热管且自下而上安装在炉体内，各段加热区内的加热管分别由一段检测件、二段检测件和三段检测件联动控制；进料绞龙装置安装于炉体一侧；外置风机分离器通过法兰、垫片水平安装在炉体一侧，外置风机分离器位于进料绞龙装置下方，主搅拌风机架设在炉体外，主搅拌风机输出端转动连接有吹料扇叶，吹料扇叶在炉体内且位于外置风机分离器正下方，本发明具有分段加热，可以有效控制物料出炉前的缓苏阶段温度，使物料干燥效果更好的优点。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉及使用方法。

背景技术

目前聚丙烯酰胺干燥的方式通常是采用天然气热烘炉进行，在热烘炉推出时也受到厂家的好评，但随着应用时间的推移，以下问题比较突出：烘干热量以燃烧器的辐射热为主，辐射热温度分度不均衡，靠风机驱动有所改善，但是烘炉中间基本依靠余热辐射，物料在出炉前的缓苏阶段温度不受控，整体热效率相对于燃料热值来说较难提高；烘炉进气以风机为主，特别是对于卧式炉，进气口比较低，地面灰尘比较多，烘炉进气质量比较差，影响产品纯度及产品色度；以燃烧为加热方式的热烘炉处理粉末物料时一般是采用卧式炉，卧式炉的一个重要缺点就是占地面积大，设备投资也比较大，不适合现在厂区土地高集约化发展的趋势；粉末物料的干燥对于物料的分散度要求比较高，一般通过旋风分离器进行物料分散，旋风分离器通常采用电机驱动，在高温环境中电机的应用受到限制，特别容易烧毁，物料分散效果受到影响，设备运行稳定性面临比较大的挑战；传统的电加热热烘炉存在加热管易老化、热效率低的问题；粉末产品物料干燥还有个亟待解决的问题是粉末容易挂壁；同时设备的自动化程度低，运行不稳定，影响产品质量。

因此，针对以上不足，需要提供一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决现有的聚丙烯酰胺干燥热烘炉热效率低、自动化操作程度低、运行不稳定、旋风分离电机高温易老化、物料易挂壁的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种聚丙烯酰胺干燥用分段电加热热烘炉，包括炉座、炉体、炉底板、主搅拌风机、一段加热区、外置风机分离器、进料绞龙装置、一段检测件、二段加热区、二段检测件、三段加热区和三段检测件；炉座、炉体由炉底板连接，一段加热区、二段加热区和三段加热区内均设有加热管且自下而上安装在炉体内，各段加热区内的加热管分别由一段检测件、二段检测件和三段检测件联动控制；进料绞龙装置安装于炉体一侧；外置风机分离器通过法兰、垫片水平安装在炉体一侧，外置风机分离器位于进料绞龙装置下方，主搅拌风机架设在炉体外，主搅拌风机输出端转动连接有吹料扇叶，吹料扇叶在炉体内且位于外置风机分离器正下方。

作为对本发明的进一步说明，优选地，炉体外壁外包覆有保温层，保温层优选硅酸铝软板；炉体内壁喷涂有防腐热反射涂层，或采用耐高温防腐镜面反射材料为内衬。

作为对本发明的进一步说明，优选地，炉座两侧分别设有左清灰人孔、右清灰人孔，左清灰人孔与右清灰人孔分别由两个圆人孔加盖制成，左清灰人孔与右清灰人孔与炉座内腔相通；炉底板下部两侧设有左灰孔和右灰孔，左灰孔、右灰孔与炉体内腔和炉座相通。

作为对本发明的进一步说明，优选地，一段加热区控制炉体下部温度维持在95℃～115℃之间，二段加热区控制炉体中部温度维持在75℃～100℃之间；三段加热区控制炉体上部温度维持在55℃～80℃之间，炉体内负压维持在30～60pa之间。

作为对本发明的进一步说明，优选地，一段加热区、二段加热区和三段加热区内的加热管采用合金材料加热管，每根加热管通过线路分别由一段检测件、二段检测件和三段检测件单独自动控制，以使一段加热区、二段加热区和三段加热区内的加热管温度调节梯度为3℃～6℃之间。