[发明专利]一种四合一一次成型阻燃织带产品及加工工艺

说明书

一种四合一一次成型阻燃织带产品及加工工艺，采用阻燃黏胶短纤、阻燃尼龙、芳纶短纤和芳纶长丝为织带原料，通过纺纱前混合、纺纱、整经、织造、后处理工序加工织造具永久性阻燃的织带。本发明的有益效果在于：常规纺织材料经过本发明的工艺处理可以达到具永久性阻燃的效果；采用常规织带设备避免采用贴合和涂层等多工序，一次性加工成型阻燃产品；本织带工艺的创新，是纺织材料使用的拓展，是阻燃产品的新补充；本织带加工工艺的处理方法，保证了产品质量和功能性同时具备，也是织带新的突破，降低了使用者的成本，使用者更容易接受，也更有利于企业的市场开拓和长期发展。

技术领域

本发明涉及一种纺织领域织带的加工工艺，特别是一种四合一一次成型阻燃织带产品及加工工艺。

背景技术

阻燃产品应用很广，纺织品的阻燃效果通常是采用后贴合或者覆膜阻燃涂层材料而成，但很难达到永久性阻燃，且环保问题较多。即使采用一次性加工成型的技术也通常是采用昂贵的阻燃原料，因此存在成本高、推广难的实际困境。

本发明采用阻燃黏胶短纤、阻燃尼龙、芳纶短纤和芳纶长丝为织带原料，使常规纺织材料经过本发明的工艺处理可以达到具永久性阻燃的效果；此外采用常规织带设备避免采用贴合和涂层等多工序，一次性加工成型阻燃产品；本织带工艺的创新，是纺织材料使用的拓展，是阻燃产品的新补充；本织带加工工艺的处理方法，保证了产品质量和功能性同时具备，也是织带新的突破，也降低了使用者的成本，使用者更容易接受，也更有利于企业的市场开拓和长期发展。

发明内容

一种四合一一次成型阻燃织带产品及加工工艺，其特征在于：该工艺的织造技术要点采用如下步骤：

(1)纺纱前混合

前三种材料料配方：阻燃黏胶短纤53％、阻燃尼龙24％、芳纶短纤23％；

(2)纺纱工艺

开清棉工序主要采用多松轻打,以梳代打,充分混和的工艺原则。A036C型机梳针打手速度控制在400～450r/min；A076C型机豪猪打手,打手速度控制在650～700r/min；风扇速度控制在1400～1450r/min,使纤维顺利转移到尘笼上，棉卷重量控制在12～12.5kg，成卷重量不匀率≤1％；

梳棉工序采用大隔距、慢速度的工艺原则。给棉板与给棉罗拉隔距0.25mm,刺辊与锡林的隔距0.23mm,盖板与锡林的五点隔距0.3mm、0.25mm、0.25mm、0.25mm、0.28mm,锡林转速250～300r/min,刺辊转速700～750r/min。刺辊与锡林的速比为1∶1.96,减少纤维的损伤,提高纤维从刺辊向锡林的转移率,减少毛粒和棉结的产生。除尘刀采用低刀大角度, 加强对有效纤维的回收。适当加快盖板速度,多排除短绒和杂质生条定量为19～21g/5m,生条手拣棉结控制在≤6粒/g,重量不匀率≤3.5％，萨氏条干不匀率≤12％；

并条工序采用“二大二小”顺牵伸工艺原则。提高纤维的伸直度和平行度,适当放大隔距、加重压力,提高牵伸质量。头并采用五根阻燃粘胶短纤条加一根尼龙/芳纶条并合,二并和三并采用八根并合,加强牵伸元件检查,提高熟条质量,熟条萨氏条干≤12％,重量不匀率≤0.9％,具体工艺配置如下；

粗纱定量5.0g/10m,捻系数65,前罗拉速度200～225r/min,罗钳口隔距块6.0mm。粗纱质量:重量不匀率≤1.1％,粗纱萨氏条干≤18％；

细纱总牵伸倍数为19×1.4倍,钳口隔距块3.0mm,钢丝圈型号OSS2/0,锭速 12500～14000r/min,捻系数320；

络筒工艺参数为短粗节1.5mm×170％,长粗+50％,长细-50％,槽筒速度550m/min；

(3)四合一织带织造