[发明专利]一种赤泥利用制备铁精工艺

说明书

本发明涉及矿物资源利用技术领域，尤其是涉及一种赤泥利用制备铁精工艺。其配合使用了一种赤泥混合高硫煤粉制备铁精设备，该一种赤泥混合高硫煤粉制备铁精设备包括对称安装在地面上环形支撑架和第一支撑柱，所述环形支撑架上方同心内环为可以除去赤泥中石块和泥土的赤泥除杂装置，所述环形支撑架上方同心外环为可以将赤泥与高硫煤粉混合均匀并避免堆积的赤泥高硫煤粉混匀预热装置，所述第一支撑柱上设有悬浮焙烧装置。本发明具有减少废气中SO₂的产生，减少焦炉煤气的使用，悬浮焙烧使得混合物充分反应提高赤泥的利用率的作用。

技术领域

本发明涉及矿物资源利用技术领域，尤其是涉及一种赤泥利用制备铁精工艺。

背景技术

赤泥是有色制铝工业从铝土矿中提取氧化铝后的废渣，因为含氧化铁，表面呈赤色泥状，为强碱性，一般每生产1吨氧化铝产出1.5吨赤泥。目前赤泥存量众多，一般以堆存为主，下雨后CaO、Na2O与雨水反应形成强碱性废液，强碱废液直接污染地表和地下水源，直接危害人类健康。

在煤储量中高硫煤占有很大的比重，采用这种高硫煤粉和赤泥混合制备铁精，可以使得硫与CaO反应减少废气中SO₂的产生，减少了焦炉煤气的使用，悬浮焙烧使得混合物充分反应。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种赤泥利用制备铁精工艺，具有减少废气中SO₂的产生，减少焦炉煤气的使用，悬浮焙烧使得混合物充分反应提高赤泥的利用率的作用，综合利用了赤泥和高硫煤粉。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种赤泥利用制备铁精工艺，其配合使用了一种赤泥混合高硫煤粉制备铁精设备，该一种赤泥混合高硫煤粉制备铁精设备包括对称安装在地面上环形支撑架和第一支撑柱，所述环形支撑架上方同心内环为可以除去赤泥中石块和泥土的赤泥除杂装置，所述环形支撑架上方同心外环为可以将赤泥与高硫煤粉混合均匀并避免堆积的赤泥高硫煤粉混匀预热装置，所述第一支撑柱上设有悬浮焙烧装置。

优选的，所述赤泥除杂装置还包括在环形支撑架内同心设置的第二支撑柱，所述第二支撑柱上端固设有伺服电机，所述环形支撑架上端内侧设有第一环形槽，所述第一环形槽内设有圆形支撑板，所述伺服电机输出端固定连接第一转动轴，所述第一转动轴外设有套筒，所述套筒外侧设有集灰室，所述集灰室外侧设有集石室，所述集灰室底部设有第一开关，所述集石室底部设有第二开关，所述第一支撑柱上对称设有两个第五支撑板，所述第五支撑板之间设有传送带。

优选的，所述集灰室上端设有第一支撑板，所述第一支撑板内设有第一通孔，所述第一支撑板上设有第二支撑板，所述第二支撑板左侧设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔配合，所述第二通孔内设有出料管，所述第二支撑板中心设有气室，所述第一转动轴顶部固定连接第二转动轴，所述第二转动轴穿过气室并密封连接，所述第二转动轴上固定连接叶轮，所述气室侧面上端设有第一环形气道，所述第一环形气道末端设有若干吸气孔，所述气室底部边缘设有第二环形气道。

优选的，所述第二转动轴上方固定连接第三支撑板，所述第三支撑板上端转动连接第四支撑板，所述第三支撑板沿圆周方向设有若干第一开口，所述第三支撑板侧边沿圆周方向设有若干第一挡板，所述第四支撑板沿圆周方向设有若干第二开口，所述第四支撑板侧边沿圆周方向设有若干第二挡板，所述第四支撑板上端设有刮板，所述第四支撑板上端固设有离心桶，所述离心桶内表面设有过滤网，所述离心桶上方设有赤泥进料口。

优选的，所述赤泥高硫煤粉混匀预热装置包括圆形支撑板外侧设立的预热箱，所述赤泥除杂装置与赤泥高硫煤粉混匀预热装置之间设有环形分隔板，所述预热箱左侧顶部设有高硫煤粉进料口，所述预热箱顶部设有若干排搅拌棍，所述预热箱右侧设有出料口，所述预热箱顶部靠近出料口设有弧形引导板，所述弧形引导板和搅拌棍之间设有分匀板。