[发明专利]一种自动浸渍机

说明书

本发明涉及一种自动浸渍机，其包括预热烤箱、送料装置、真空浸渍装置、吸顶装置、位移装置和放置箱；预热烤箱用于放置装载有电容器半成品的载料盘并对电容器半成品进行加热；送料装置用于将载料盘从预热烤箱移送到真空浸渍装置；真空浸渍装置用于在负压条件下用介质浸渍电容器半成品；位移装置用于将真空浸渍装置上的载料盘移动到吸顶装置；吸顶装置用于清除电容器半成品上多余的介质；位移装置还用于将吸顶装置上的载料盘移动到放置箱。该自动浸渍机能够自动完成烘烤、真空浸渍、吸顶三个工序，降低工人劳动强度，提高生产效率，有利于控制产品品质。

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，具体涉及一种自动浸渍机。

背景技术

电容的粉末包封通常包括烘烤、真空浸渍、吸顶三个工艺步骤。目前的工艺通常是将多个半成品电容器通过粘贴的方式编带，编带后再装载到载料盘中，使得每个载料盘都带有多个半成品电容器。半成品电容器通常是电极端参与编带粘接，编带后装载到载料盘中时，电容芯子垂落，位于电极的下端，因此采用载料盘能够提高生产效率，并且便于对电容芯子进行后续加工例如粉末包封等。现有的电容粉末包封工艺通常采用烘烤、真空浸渍、吸顶三个工位、三台设备分别进行加工，工人劳动强度大，生产效率低，产品品质难以控制。

此外，现有的烤箱大多为单轨道型，即上面放料，下面取料，为提高生产效率，取料的时间需要与后续的浸渍、吸顶工艺匹配，而采用现有的烤箱，一盘料从进入到出来，预热时间不够，如果增加烘烤的工位，则需要增加设备高度，会存在放料操作困难、加热不均匀等问题。现有的浸渍机采用一个盘来承装介质进行浸渍，每次浸渍后，盘里的介质会变少，要靠程序来补偿，程序与消耗很难做到一致，因而影响产品浸渍高度。目前的吸顶工位为手工吸顶，不能保证清除多余浸渍介质的一致性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种自动浸渍机，该自动浸渍机能够自动完成烘烤、真空浸渍、吸顶三个工序，降低工人劳动强度，提高生产效率，有利于控制产品品质。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种自动浸渍机，其包括预热烤箱、送料装置、真空浸渍装置、吸顶装置、位移装置和放置箱；预热烤箱用于放置装载有电容器半成品的载料盘并对电容器半成品进行加热；送料装置用于将载料盘从预热烤箱移送到真空浸渍装置；真空浸渍装置用于在负压条件下用介质浸渍电容器半成品；位移装置用于将真空浸渍装置上的载料盘移动到吸顶装置；吸顶装置用于清除电容器半成品上多余的介质；位移装置还用于将吸顶装置上的载料盘移动到放置箱。

进一步的技术方案是，预热烤箱包括箱体以及设置在箱体内的加热机构、第一送盘轨道和第二送盘轨道，箱体包括入料口和出料口；第一送盘轨道和第二送盘轨道并列设置且移送载料盘的方向相反，第一送盘轨道第一端与第二送盘轨道第一端相邻，入料口通向第一送盘轨道第一端，出料口通向第二送盘轨道第一端，第一送盘轨道第二端与第二送盘轨道第二端相邻，载料盘能够从第一送盘轨道第二端移动到第二送盘轨道第二端。

进一步的技术方案是，第一送盘轨道从上往下移送载料盘，第二送盘轨道从下往上移送载料盘，第一送盘轨道第二端与第二送盘轨道第二端分别位于对应的第一送盘轨道第一端与第二送盘轨道第一端下方；第一送盘轨道和第二送盘轨道分别包括设置在两侧且能够绕上下两端循环转动的第一链条，每个第一链条上间隔地设有第一托板，第一托板用于托起载料盘的两侧端；入料口和出料口上设有可移动的用于覆盖入料口和出料口的挡板。