[发明专利]一种盾构机刀盘用环保型电净除油剂及其除油方法

说明书

本发明提供了一种盾构机刀盘用环保型电净除油剂，由以下质量浓度的原料加水制成：氢氧化物、碳酸盐、二硅酸钠、氯化物和十二烷基苯磺酸钠加水制成，还提供了盾构机刀盘用环保型电净除油剂的除油方法，将电极探入至待处理盾构机刀盘的内孔，电极外包裹有浸泡有盾构机刀盘用环保型电净除油剂的涤棉包套，涤棉包套与待处理盾构机刀盘的内孔旋转接触除油，在电净电压为12V～18V、电极与待处理盾构机刀盘圆孔表面相对运动速度为10cm/s～20cm/s的条件下，采用正反极性联合除油。本发明的电净除油剂电净工艺清洗时间短，清洗效率高，除油方法在清洗后能够加强盾构机刀盘的合金钉抱紧力。

技术领域

本发明属于表面处理领域，具体涉及一种盾构机刀盘用环保型电净除油剂及其除油方法。

背景技术

在大型盾构刀具合金钉安装过程中，润滑油膜的存在极大降低了合金钉与刀盘基体的抱紧力，通常采用碱液清洗除油，但传统浸渍除油效率低下，而且浸渍法除油会污染整个刀盘，工作环境差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种盾构机刀盘用环保型电净除油剂及其除油方法，该电净除油剂电净工艺清洗时间短，清洗效率高，除油方法实现高速高精度定点清洗，在清洗后能够加强盾构机刀盘的合金钉抱紧力。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种盾构机刀盘用环保型电净除油剂，由以下质量浓度的原料加水制成：氢氧化物20g/L～50g/L、碳酸盐20g/L～50g/L、二硅酸钠40g/L～100g/L、氯化物2g/L～5g/L和十二烷基苯磺酸钠0.05g/L～0.15g/L。

优选地，所述氢氧化物为氢氧化钠或者氢氧化钾。

优选地，所述碳酸盐为碳酸钠或者碳酸钾。

优选地，所述氯化物为氯化钠或者氯化钾。

本发明还提供了一种上述盾构机刀盘用环保型电净除油剂的除油方法，该方法为：

将电极探入至待处理盾构机刀盘的内孔，所述电极外包裹有浸泡有盾构机刀盘用环保型电净除油剂的涤棉包套，所述涤棉包套与所述待处理盾构机刀盘的内孔旋转接触除油，在电净电压为12V～18V、电极与待处理盾构机刀盘表面相对运动速度为10cm/s～20cm/s的条件下，采用正反极性联合除油；

所述正反极性联合除油的方法为：先进行正极电净，将待处理盾构机刀盘接直流电源负极10s～30s，再进行负极电净，将待处理盾构机刀盘接直流电源正极5s～10s，再进行正极电净，将待处理盾构机刀盘接直流电源负极10s～30s，然后进行负极电净，将待处理盾构机刀盘接直流电源正极5s～10s，完成待处理盾构机刀盘的除油。

本发明中先进行正极电净，将待处理盾构机刀盘接直流电源负极，电净时环保型电净除油剂中的氢离子在零件表面上被还原形成H₂析出，在H₂气泡的机械剥离作用下油膜破裂，实现刀盘表面油污的快速彻底去除，但刀盘材料对氢气较敏感，故在正极电净后进行负极电净，将待处理盾构机刀盘接直流电源正极，环保型电净除油剂中的OH^-在刀具表面被氧化生成O₂析出，实现氧气泡机械剥离。

本发明与现有技术相比具有以下优点：