[发明专利]一种光学检测设备

说明书

本发明公开了一种光学检测设备，用于检测PCB板的缺陷，光学检测设备包括光学组件以及设置在光学组件上的标记组件，光学组件包括光学头，标记组件包括支架、标记笔、驱动机构，支架相对于光学头固定设置，支架上设有导轨及导向块，标记笔与导向块固定连接，支架上还设有套筒，在驱动机构的驱动下，导向块带动标记笔沿着导轨移动，使得标记笔能够由第一状态切换至第二状态；当标记笔处于第一状态时，标记笔的笔端缩进在套筒内部；当标记笔处于第二状态时，标记笔的笔端探出套筒且接触当前待检测的PCB板上与光学头相对的区域位置。本发明不仅解决了标记笔笔头易枯竭问题和标记笔更换问题，还实现了标记笔对PCB板上的缺陷位置的精准标记。

技术领域

本发明涉及机械调节领域，尤其涉及一种光学检测设备。

背景技术

由于在使用光学头对PCB板完成检测后，需要对PCB板上存在的缺陷进行标识，以便进行下一道工序即对PCB板存在缺陷的地方进行识别和检修，因此，需要用到标记笔对PCB板上存在缺陷的位置进行快速、准确的标识。

目前，现有技术中常使用的标记笔采用两组气缸切换密封，并在标记笔中添加季戊四醇脂肪酸脂防止笔尖干燥枯竭，可当标记笔里面油墨用完时，更换标记笔的步骤较为繁琐，造成更换标记笔较为困难的问题，故这种方式虽然在一定程度上解决了标记笔油墨枯竭的问题，但是又给进行PCB板缺陷的快速标识带来阻碍。

现有技术还有采用在标记笔笔头端设置带有十字形开口的密封胶片的方式，这种方法也存在一定问题，当标记笔频繁伸入伸出时，会将笔头的油墨遗漏在十字胶片上，时间久了之后，胶片上会集聚大量的油墨，这些油墨将会滴落到PCB板上，从而污染PCB板，导致PCB板报废。

另外，现有技术中的标记笔采用三点螺钉锁紧的方式进行抱紧固定，在该标记笔用完之后，更换新的标记笔时，就需要拆除三个不同方向的抱紧螺钉和上方的压紧螺钉，更换标记笔所耗时间较长，并且还需要专业的工具。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种光学检测设备，具体技术方案如下：

本发明提供了一种光学检测设备，用于检测PCB板的缺陷，所述光学检测设备包括光学组件以及设置在所述光学组件上的标记组件，其中，

所述光学组件包括光学头，其用于检测PCB板上的缺陷位置；

所述标记组件包括支架、标记笔、驱动机构，其中，所述支架相对于光学头固定设置，所述支架上设有导轨及与所述导轨配合的导向块，所述标记笔与所述导向块固定连接，所述支架上还设有与所述标记笔笔端相配合的套筒；

所述驱动机构的动力输出端与所述导向块固定连接，在所述驱动机构的驱动下，所述导向块带动所述标记笔沿着所述导轨移动，使得所述标记笔能够由第一状态切换至第二状态；

当所述标记笔处于第一状态时，所述标记笔的笔端缩进在所述套筒内部；当所述标记笔处于第二状态时，所述标记笔的笔端探出所述套筒且接触当前待检测的PCB板上与所述光学头相对的区域位置。

进一步地，所述标记组件还包括与所述套筒端部配合的盖体；

当所述标记笔处于第一状态时，所述盖体与所述套筒连接；当所述标记笔处于第二状态时，所述盖体与所述套筒分离。即当标记笔工作时，所述盖体与所述套筒分离；当标记笔非工作的时候，所述盖体合上，避免长时间不使用标记笔时出现油墨蒸发的问题。对于上述过程，可以通过人工操作来实现，也可以通过下述方案实现。

进一步地，所述标记组件还包括连杆和限位件，所述盖体设置在所述连杆的一端，所述连杆的另一端与所述支架可转动连接；

所述限位件与所述导向块相对位置固定，且所述限位件远离所述导向块的一侧始终接触所述连杆；

当所述标记笔处于第一状态时，所述盖体与所述套筒端部密封连接；