[发明专利]一种可续接的蜡烛成型支撑装置在审
申请号: | 202110978784.5 | 申请日: | 2021-08-25 |
公开(公告)号: | CN113563979A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 谢树清 |
主分类号: | C11C5/02 | 分类号: | C11C5/02 |
代理公司: | 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 | 代理人: | 王军 |
地址: | 063000 河北省唐*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可续接 蜡烛 成型 支撑 装置 | ||
1.一种可续接的蜡烛成型支撑装置,其特征在于,包括蜡烛底座(1)和防护侧柱(2),所述防护侧柱(2)设于所述蜡烛底座(1)的一侧底部,所述蜡烛底座(1)的另一侧中心位置设有精油入口(3),所述精油入口(3)的中心位置活动夹设有防倒门(4),所述精油入口(3)顶端靠近所述防倒门(4)的一侧设有倒三角遮尘壁(5),所述精油入口(3)靠近所述防倒门(4)的一侧外侧设有三角滑尘壁(6),所述蜡烛底座(1)的顶端中心位置设有支撑顶盘(7),所述支撑顶盘(7)的底端中心位置均匀设有若干支撑架杆(8),所述支撑架杆(8)的底端之间设有导料弧形金属槽(9),所述导料弧形金属槽(9)的底端中心位置设有进料口(10),所述进料口(10)的底端设有汇料结构(11),所述支撑架杆(8)的另一端设有位于所述支撑顶盘(7)中心位置的支撑结构(12),所述支撑结构(12)的顶端中心位置设有蜡烛(13),所述蜡烛(13)的中心位置设有烛芯绳(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可续接的蜡烛成型支撑装置,其特征在于,所述防护侧柱(2)设有支撑底横柱(15),所述支撑底横柱(15)的一端与所述蜡烛底座(1)固定连接,所述支撑底横柱(15)的另一端设有传输纵杆(16),所述传输纵杆(16)的顶端设有支撑顶横柱(17),所述支撑顶横柱(17)的另一端设有收集罩(18),所述收集罩(18)的底端中心位置设有锥形收集腔(19),所述锥形收集腔(19)的顶端设有贯穿于所述防护侧柱(2)中心位置的第一送气通道(20),所述第一送气通道(20)与所述锥形收集腔(19)连通,所述第一送气通道(20)的底端与所述蜡烛底座(1)相连通,所述收集罩(18)的底端侧壁套设有伸缩弹力罩(21),所述伸缩弹力罩(21)设于所述蜡烛(13)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种可续接的蜡烛成型支撑装置,其特征在于,所述支撑顶盘(7)的侧壁顶端设有有机玻璃层(22),所述有机玻璃层(22)的一侧底端固定设有融蜡金属层(23),所述融蜡金属层(23)为倾斜结构,所述融蜡金属层(23)远离所述蜡烛(13)的一侧均匀缠绕有若干导电线圈(24),所述导电线圈(24)的两端分别设有第一连接线和第二连接线,所述第一连接线与所述第二连接线的底端分别电连接设有第一接线柱(25)和第二接线柱(26),所述支撑架杆(8)的一端穿插设于所述融蜡金属层(23)的底部,所述融蜡金属层(23)的底端设有导蜡金属底弧板(27),所述导蜡金属底弧板(27)的顶端设有所述导料弧形金属槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种可续接的蜡烛成型支撑装置,其特征在于,所述第一接线柱(25)与所述第二接线柱(26)的另一端均活动设有交换弧板(28),所述交换弧板(28)的一侧设有金属框(29),所述金属框(29)的两侧活动套设于U形磁铁(30)内,所述金属框(29)的另一侧中心位置固定设有绝缘支撑横杆(31),所述U形磁铁(30)的一侧设有送气舱(32),所述送气舱(32)的顶端中心位置设有第二送气通管(33),所述第二送气通管(33)的顶端穿插于所述支撑架杆(8)的中心位置到达所述支撑结构(12)内,所述绝缘支撑横杆(31)活动穿插于所述送气舱(32)的两侧中心位置,所述绝缘支撑横杆(31)的中心位置固定设有位于所述送气舱(32)内的若干矩形扇叶(34),所述绝缘支撑横杆(31)位于所述送气舱(32)外侧的另一端固定设有若干弧形扇叶(35),所述弧形扇叶(35)设于所述第一送气通道(20)底端一侧的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种可续接的蜡烛成型支撑装置,其特征在于,所述支撑结构(12)设有隔热支撑套(36),所述隔热支撑套(36)的内壁均匀对称设有若干传动结构(37),所述隔热支撑套(36)的外侧套设有融蜡异形金属板(38),所述融蜡异形金属板(38)的顶端设有倾斜滑蜡板(39),所述倾斜滑蜡板(39)的底端设有所述导料弧形金属槽(9),所述第二送气通管(33)穿插于所述倾斜滑蜡板(39)的底端到达隔热支撑套(36)的内壁,所述第二送气通管(33)位于所述隔热支撑套(36)内的一端设有散气环(40),所述散气环(40)的底端均匀设有若干导气纵管(41),所述导气纵杆的底端设于所述进料口(10)底端顶部的一侧。
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