[发明专利]一种电动翻转轴承箱工作辊吊具

说明书

本发明公开一种电动翻转轴承箱工作辊吊具，其特征在于：所述的吊具包括横梁（1），所述横梁（1）顶端面的中部连接有吊轴（2），横梁（1）底端面的两端分别设置有工作端翻转机构（3）和传动端翻转机构（4），同时在工作端翻转机构（3）和传动端翻转机构（4）之间还对称地设置有两个夹钳机构（5）。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够大大提高工作效率，降低人员劳动量的电动翻转轴承箱工作辊吊具。

技术领域

本发明涉及一种吊具，特别是一种电动翻转轴承箱工作辊吊具。

背景技术

钢厂在轧制钢板的过程中，主要是通过支承辊及工作辊反复挤压钢板直至成型。在上述工作过程中，起重的辊身部位与钢板直接接触，使用一定时间后，辊身部位会出现磨损现象，因此需要在专用的磨床上进行加工。而在传统的工艺中，在上磨床之前需要把工作辊两侧的轴承箱全部拆卸，然后再利用吊具将工作辊转移到磨床上进行加工。由于轴承箱重量很大，小的几吨重，大的几十吨重，所以拆装过程费时费力，严重的影响了生产效率，而且工作量较大。

随着工艺的进步，现在出现了可以带箱加工的磨床，也就是说不需要再拆卸轴承箱就可以利用磨床对工作辊进行处理，但由于此类磨床结构上的限制，导致工作辊起吊后，需要在空间上翻转90°后才能实现加工，这样就只能依靠钢丝绳、手拉葫芦等多种工具配和才能实现，劳动强度极大，且工作效率低，而且还存在一定的安全隐患。

因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够大大提高工作效率，降低人员劳动量的电动翻转轴承箱工作辊吊具。

本发明的技术解决方案是：一种电动翻转轴承箱工作辊吊具，其特征在于：所述的吊具包括横梁1，所述横梁1顶端面的中部连接有吊轴2，横梁1底端面的两端分别设置有工作端翻转机构3和传动端翻转机构4，同时在工作端翻转机构3和传动端翻转机构4之间还对称地设置有两个夹钳机构5，

所述的夹钳机构5包括一个与横梁1固定连接的夹钳箱体6，款所述夹钳箱体6上设置有夹钳电机7，所述夹钳电机7通过链轮链条传动副8与转动支撑在夹钳箱体6内的双头丝杠9相连，所述双头丝杠9的两端分别连接有螺母10，所述螺母10侧面连接有滑块11，所述夹钳箱体6的两侧还分别通过钳臂铰轴12转动连接有钳臂13，所述钳臂13的顶部设置有纵向分布的滑槽14，所述滑块11与滑槽14滑动连接，在夹钳箱体6底端面的中心处还设置有支撑座15，

所述的工作端翻转机构3包括一个与横梁1固定连接的工作端箱体16，所述工作端箱体16上连接有工作端电机17，所述工作端电机17的输出轴上连接有工作端齿轮18，在工作端箱体16上还转动连接有回转支撑体19，所述工作端齿轮18与回转支撑体19的内齿部分相啮合，在回转支撑体19的外侧固定连接有回转体20，所述回转体20的顶部铰接有压紧油缸21，所述压紧油缸21的工作端与铰接在回转体20上的轴承箱压紧体22转动连接，

所述的传动端翻转机构4包括一个与横梁1固定连接的连接架23，所述连接架23的底端连接有弧形架24，所述弧形架24上对称地分布有两条弧形齿条25和弧形轨道26，在连接架23上还设置有翻转小车27，所述翻转小车27包括车架28，车架28上对称地设置有两对分别与两条弧形轨道26相配的滚轮29，同时在车架28上还设置有小车电机30，所述小车电机30的工作端与转动支撑在车架28上的转轴31相连，所述转轴31上则设置有两个分别与两条弧形齿条25相啮合的小车齿轮32，在车架28的顶部铰接有压紧油缸21，所述压紧油缸21的工作端与铰接在车架28上的轴承箱压紧体22转动连接。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：