[发明专利]一种光纤涂覆设备

说明书

本申请涉及一种光纤涂覆设备，涉及光纤加工设备领域，为了解决涂料易造成浪费的问题，其包括模具本体，模具本体内开设有涂覆模腔，涂覆模腔内设置有定径模；模具本体一侧侧壁开设有插接槽，插接槽与涂覆模腔相通；插接槽内插设有安装块，安装块侧壁开设有安装槽，定径模插设在安装槽内。本申请具有减少涂料浪费的效果。

技术领域

本申请涉及光纤加工设备领域，尤其是涉及一种光纤涂覆设备。

背景技术

光纤涂覆设备是用于在光纤表面涂覆涂层以对光纤进行保护的设备。

授权公告号为CN211111734U的相关专利提供了一种光纤束涂覆模具和光纤束涂覆固化设备，其包括模具本体，模具本体内开设有一次涂覆模腔和二次涂覆模腔，一次涂覆模腔内设置有定径模一，二次涂覆模腔内设置有定径模二；光纤通过一次涂覆模腔进行着色标识涂层的涂覆，然后经过定径模一对着色标识涂层的直径进行固定，再通过二次涂覆模腔和定径模二进行树脂涂层的涂覆和树脂涂层直径的固定即完成光纤的涂覆。

针对上述中的相关专利，发明人认为光纤经过定径模时，光线上的涂层会被定径模的内侧壁刮蹭并保留在定径模内侧壁上，涂覆模具闲置后涂料易凝固并保留在定径模的内侧壁上，从而造成涂料的浪费。

发明内容

为了减少涂料的浪费，本申请提供一种光纤涂覆设备。

本申请提供的一种光纤涂覆设备采用如下的技术方案：

一种光纤涂覆设备，包括模具本体，所述模具本体内设置有定径模；其特征在于：所述模具本体一侧侧壁开设有插接槽，所述插接槽与模具本体内部相通；所述插接槽内插设有安装块，所述安装块侧壁开设有供定径模插设的安装槽。

通过采用上述技术方案，将定径模插入安装槽内，再将安装块插入插接槽内，即完成定径模的安装；定径模实用完毕后，将安装块从插接槽内拉出，再将定径模从安装槽内取出，将定径模内的涂料进行回收再利用，减少了涂料凝固并保留在定径模的内侧壁上的情况，减少了涂料的浪费。

可选的，所述定径模内侧壁开设有置容槽。

通过采用上述技术方案，定径模内侧壁刮蹭的涂料较多时，涂料可流入置容槽内进行保存，减少定径模内的涂料流到涂覆模腔内的情况。

可选的，所述第一模块和第二模块侧壁均开设有顶料孔，所述顶料孔与置容槽相通。

操作人员未及时清理定径模时，涂料易在置容槽内堆积并凝固，不便于清理；通过采用上述技术方案，顶料孔的设置，操作人员可通过顶料孔插入一根细杆将置容槽内的涂料顶出，提高了对置容槽内涂料清理的便捷性。定径模使用时，可利用与顶料孔直径适配的杆对顶料孔进行封堵。

可选的，所述安装块为圆柱形块，所述插接槽为圆形槽；所述安装块外侧壁对称设置有两个滑块，所述插接槽内侧壁开设有供滑块插设的弧形槽；两个所述弧形槽远离涂覆模腔的一端处于同一高度，两个所述弧形槽靠近涂覆模腔一端处于沿竖直方向上下设置。

一般情况下，定径模在模具本体内的开口朝向水平方向，拉动安装块带动定径模取出时，易产生涂料从定径模内流落的情况；通过采用上述技术方案，取出安装块时，安装块带动滑块在弧形槽内侧壁的导向作用下带动安装块转动，安装块带动定径模转动，令定径模从模具本体内取出时开口朝上，减少定径模内涂料流落的情况。

可选的，所述定径模包括第一模块和第二模块，所述第一模块和第二模块可拆卸连接。

由于置容槽开设在定径模内侧壁上，导致对置容槽内的涂料回收较为不便；通过采用上述技术方案，回收置容槽内的涂料时，可打开第一模块和第二模块，将置容槽分为两个半槽，以便于置容槽内的涂料流出以实现收纳。

可选的，所述第一模块和第二模块转动连接，所述第一模块和第二模块远离转动连接点一端可拆卸连接。