[发明专利]一种导流网、反渗透膜滤芯及过滤器

说明书

本发明提供了一种导流网、反渗透膜滤芯及过滤器，该导流网入水角度135°‑115°，厚度0.12mm‑0.38mm,导流网间距550‑800μm，导流网筋直径50‑100μm，局部流道变窄，局部流速高，纵向筋与横向筋搭接点上下壁面交替出现速度增加区域加大，湍流效果加强，加强了溶质扩散的推动力和传质效应，导流网与膜片接粗面积降低，膜片过滤面积增大，提高滤芯的出水流量及抗污染性能。本发明的抗污染型反渗透膜滤芯用浓水隔网结构简单、易制造，可广泛用于反渗透、纳滤、超滤、渗透汽化等水处理过程中，具有很好的社会效益和经济效益。

技术领域

本发明涉及水清洁技术领域，特别地涉及一种导流网、反渗透膜滤芯及过滤器。

背景技术

膜污染是反渗透膜元件所面临的最大问题,现有技术对膜污染的成因及其机理的研究注重于反渗透膜片的改性和反渗透膜滤芯结构改进。卷式反渗透膜滤芯结构中，导流网不但起到支撑流道、导流液体的作用，而且可作为滤芯内湍流促进器降低膜面上的浓差极化和污染现象，改善反渗透膜滤芯出水水质及出水流量，因此，导流网厚度、间距、入水角度以及导流网形状等结构特征影响反渗透膜滤芯性能。但是传统导流网厚度较厚，膜面流速较低且膜片极易受损，入水角度较大，湍流效果不佳，筋条丝径较大，与膜片接触面积大，易产生过滤死角，浓水流道布采用的材料为聚丙烯材料，上述几个问题导致反渗透膜滤芯抗污染性差，随着使用时间的延长，反渗透膜滤芯过滤效果及出水流量衰减较快，导致用户换芯成本高。

发明内容

针对上述现有技术中，反渗透膜滤芯抗污染性差的问题，本申请提出了一种导流网、反渗透膜滤芯及过滤器。

本发明的导流网，其特征在于，包括相互交叉的第一筋条与第二筋条，第一筋条与第二筋条之间具有夹角，夹角为钝角，导流网对应的进水方向沿钝角的角平分线。通过本实施方式，使得水流速度增加区域加大，湍流效果加强，滤芯抗污染性加强。

在一个实施方式中，导流网具有由第一筋条与第二筋条构成的多个单元网格，单元网格对应有单元筋条，单元筋条包括细筋段与粗筋段。通过本实施方式，细筋段与粗筋段呈粗细交替结构，导致水流的局部流速增大的区域交替出现，加强了湍流效果和抗浓差极化能力，提高了滤芯的抗污染性。

在一个实施方式中，单元筋条还包括设置于细筋段与粗筋段之间的过渡段，过渡段实现细筋段与粗筋段之间的平滑过渡。通过本实施方式，实现了单元筋条结构的平滑过渡，减少了局部应力，膜面流态稳定，增加了反渗透膜使用寿命。

在一个实施方式中，对于同一单元网格对应的相互平行的两条单元筋条，两条单元筋条上的细筋段与粗筋段的排列方向相同或相反。通过本实施方式，实现了细筋段与粗筋段排列方向的多样性，进一步增加了湍流效果。

在一个实施方式中，细筋段的直径为0.04～0.12mm，粗筋段的直径为0.07～0.15mm。通过本实施方式，隔网丝与膜面接触面积降低，减少了流体在网搭接处的前后死区。

在一个实施方式中，细筋段的长度所述单元筋条总长度的30％～60％。通过本实施方式，进一步降低了隔网丝与膜面接触面积，进一步减少流体在网搭接处的前后死区。

在一个实施方式中，对于位于同一直线上的两个相邻的单元筋条，两个相邻的单元筋条上的细筋段与粗筋段的排列方向相同或相反。通过本实施方式，进一步增加了细筋段与粗筋段排列方向的多样性，进一步增加了湍流效果。

在一个实施方式中，第一筋条与第二筋条的交叉点形成搭接部，搭接部的厚度大于第一筋条与第二筋条的厚度，且搭接部呈朝向导流网表面外侧凸起的凸起结构。通过本实施方式，进一步减小了流体的局部流道面积，增加了局部流体的流速。

在一个实施方式中，搭接部的厚度为0.12mm～0.38mm。

在一个实施方式中，单元筋条的长度为0.5～0.8mm。

在一个实施方式中，第一筋条与第二筋条之间夹角的角度为115°～135°。