[发明专利]一种铝罐一体成型冲压机

说明书

本发明公开了一种铝罐一体成型冲压机，属于铝罐成型领域。一种铝罐一体成型冲压机，包括上机体、下机体、检测主件、冲压头、称重台；所述上机体和下机体相互连接支撑，上机体和下机体之间存在加工空间，所述冲压头安装在上机体下侧，位于加工空间内，用于将铝板进行冲压变成铝罐；所述检测主件包括检测外壳、喷水机构和擦拭机构；所述检测外壳固定安装在下机体下侧；通过对最后一次冲压形成深度限定，防止冲压出现深度误差，然后进行冲压是否损坏的检测，避免冲压导致铝罐罐壁出现破损，通过喷水的方式，来检测铝罐是否破损，破损的铝罐里面会存在大量的水，导致自身重量出现变化，在后续称重的时候变化过大即可断定是否破损。

技术领域

本发明涉及铝罐成型领域，更具体地说，涉及一种铝罐一体成型冲压机。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，铝罐的冲压是由十次冲压完成，但是传统的冲压方式存在以下缺点：1.在冲压后容易出现冲压误差，导致铝罐罐壁出现裂痕，使得成本被消耗；2.传统的冲压机器还不便于对冲压后的铝罐进行检测，使得残次品混杂在成品种，导致后续加工出现问题，甚至损坏机器，造成成本大量浪费。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种铝罐一体成型冲压机，它可以通过对最后一次冲压形成深度限定，防止冲压出现深度误差，然后进行冲压是否损坏的检测，避免冲压导致铝罐罐壁出现破损，通过喷水的方式，来检测铝罐是否破损，破损的铝罐里面会存在大量的水，导致自身重量出现变化，在后续称重的时候变化过大即可断定是否破损。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种铝罐一体成型冲压机，包括上机体、下机体、检测主件、沿下机体长度方向设置的多个冲压头和称重台；所述上机体和下机体相互连接支撑，上机体和下机体之间存在加工空间，下机体支撑在地面上；所述冲压头安装在上机体下侧，位于加工空间内，用于将铝板冲压变成铝罐；在下机体下侧固定安装有检测外壳；所述检测主件安装在检测外壳内；所述检测主件包括喷水机构和擦拭机构，且喷水机构和擦拭机构均位于最后一次冲压的冲压头位置下侧；所述喷水机构用于对冲压完全后的铝罐外表面喷水，喷水机构设置有两个，两个喷水机构位置相对；所述擦拭机构用于对喷水完全后的铝罐外表面进行擦拭，防止残留过多的水，擦拭机构设置有两个，两个擦拭机构位置相对且位于喷水机构两侧；所述称重台安装在检测主件外侧，称重台位于下机体下侧外部并靠近最后一次冲压的冲压头，用于对外壁擦拭完全后的铝罐称重，从而配合检测主件完成残次品的发现，通过对铝罐外壁进行检测，使得存在破损的铝罐会被检测出来，不会对后续加工造成问题。

进一步的，所述检测主件还包括承载机构、驱动机构和循环供水机构；所述承载机构用于承载喷水机构、擦拭机构、驱动机构和循环供水机构；所述驱动机构用于驱动喷水机构移动对铝罐外表面喷水；所述循环供水机构位于驱动机构下侧并与喷水机构连通，用于收集水供喷水机构循环利用，通过对水的循环利用，使得资源得到节约。

进一步的，所述承载机构包括圆盘、连接轴和存水块；所述存水块上表面为内凹形状，连接轴转动安装在内凹中心位置处，圆盘固定安装在连接轴上；所述圆盘内设有流动通道，与循环供水机构连通，用于供水流通。