[发明专利]一种垃圾填埋场内置式渗滤液收集与排出模块化泵站装置

说明书

本发明属于垃圾卫生填埋技术领域，公开了一种垃圾填埋场内置式渗滤液收集与排出模块化泵站装置，它采用分段式模块化设计，主要包含集水段、进水段、井桶段、井口段；集水段底部设水泵固定安装平台和沉泥坑；进水段侧壁设置有均匀分布的进水孔，因此无需另外设置泵站进水管，渗滤液经渗滤液导排层汇集后将通过进水段进入集水段，简化了填埋场渗滤液收集导排泵站设计；井桶段采用分段设计，因此能够根据垃圾填埋情况逐步增加井桶高度，以适应填埋堆体的升高。本发明将泵站设置位置由传统外置式更改为内置式，从而避免渗滤液导排管穿越填埋场边坡防渗层，降低渗滤液收集导排过程中的渗滤风险，同时也能达到优化导排系统的设计、降低工程造价的目的。

技术领域

本发明属于生活垃圾卫生填埋及其焚烧飞灰卫生填埋技术领域，具体的说，是涉及一种垃圾填埋场内置式渗滤液收集与排出模块化泵站装置。

背景技术

生活垃圾及焚烧飞灰填埋场的防渗系统和渗滤液导排系统是重要组成部分。其中防渗系统的主要作用是防止填埋物产生的渗滤液下渗对地下水及土壤造成污染，主要由黏土防渗层、HDPE膜防渗层等防渗结构构成；渗滤液导排系统主要作用是及时将填埋场内的渗滤液导排至填埋坑外的储存或处理单元，防止渗滤液在填埋场内的积存，避免渗滤液的下渗污染；渗滤液导排系统主要包括填埋场场底铺设的渗滤液导排层(级配卵砾石)、导排管及导排提升泵站。

目前，绝大多数垃圾填埋场及飞灰填埋场渗滤液导排提升泵站均采用外置式，即：在填埋区外部设渗滤液集水井及提升泵站，场底渗滤液通过导排管穿过填埋场边坡防渗系统排至集水井，再通过提升泵排至处理单元。这种做法可以排出填埋场内的渗滤液，但由于需要导排管穿越填埋场的边坡防渗层，会破坏边坡防渗系统的完整性，且导排管穿越处需要与HDPE防渗膜进行焊接，施工工序多，操作复杂，容易形成防渗系统薄弱点，从而造成渗滤液泄漏风险。

综上所述，如何解决导排管穿越边坡防渗层造成渗滤液泄露的问题，同时很好解决填埋场内渗滤液排出问题，目前这方面尚缺乏有效的技术支持。

发明内容

本发明旨在解决垃圾填埋场渗滤液导排相关技术问题，提供了一种垃圾填埋场内置式渗滤液收集与排出模块化泵站装置，通过对渗滤液提升泵站的进水模式及设置模式创新设计，将泵站设置位置相对于填埋场的外置式更改为内置式，从而避免渗滤液导排管穿越填埋场边坡防渗层，降低渗滤液收集导排过程中的渗滤风险，同时也能达到优化渗滤液导排系统的设计、降低工程造价的目的。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下的技术方案予以实现：

本发明提供了一种垃圾填埋场内置式渗滤液收集与排出模块化泵站装置，自下而上依次包括集水段、进水段、井桶段、井口段，所述集水段、所述进水段、所述井桶段、所述井口段上下组装连通且均设置在垃圾填埋场内部；

所述集水段底部设置有水泵固定安装平台，所述水泵固定安装平台对称布置在所述集水段内侧，用于安装固定水泵；所述进水段侧壁均匀分布有进水孔，所述进水孔用于渗滤液进入所述进水段；所述井桶段可由多个分段串联拼装，并且能够通过拼装数量调节所述井桶段长度；所述井口段顶部安装盖板，内部设置检修平台。

进一步地，所述集水段位于垃圾填埋场的防渗层内部，所述进水段位于垃圾填埋场的渗滤液导排层内部，所述井桶段位于垃圾填埋场的填埋层内部，所述井口段上部露出垃圾填埋场填埋堆体外部以便安装及检修。

进一步地，所述集水段、所述进水段、所述井桶段、所述井口段之间均采用柔性承插接口组装。

进一步地，所述集水段的底端外表面为光滑曲面。

进一步地，所述进水段长度为300～600mm。

进一步地，所述进水孔直径为20～40mm，且不大于垃圾填埋场渗滤液导排层的回填石粒径。

进一步地，所述进水孔所占面积为所述进水段周身表面积的30％～50％。