[发明专利]一种板坯结晶器足辊用药芯焊丝及其制作方法

说明书

本发明提供了一种板坯结晶器足辊用药芯焊丝及其制作方法，药芯焊丝包括药皮和药芯，所述药皮为占焊丝总量60‑62％的钢带，所述药芯占焊丝总量的38‑40％。药芯包括如下质量百分比的各组份：镍粉11‑16％、钨粉4‑8％、钼粉3.0‑5.0％、铬粉40‑45％、钴粉5‑7％、稀土硅铁粉0.5‑0.75％、氮化铬铁粉2.5‑3.5％、冰晶粉2.0‑3.0％，余量为铁粉和不可避免的杂质。本发明制作的板坯结晶器足辊用药芯焊丝，具有抗高温回火性、高熔点、高温强度高、抗热疲劳性优良的特点。

技术领域

本发明涉及焊接材料技术领域，尤其涉及一种板坯结晶器足辊用药芯焊丝及其制作方法。

背景技术

板坯连铸技术是将冶炼合格的钢水成型为板坯的过程。板坯连铸生产线是实施这一过程的工艺技术装备。从板坯生产的工艺技术来说，板坯结晶器接受钢水，使之与结晶器内壁接触的钢水凝固成一层薄壳，在结晶器的振动及重力作用下，这层薄壳盛载着芯部的钢水缓缓地从结晶器的下沿出口挽出，接下来这样一个外层为一薄壳而芯部为高温钢水的物体，被结晶器下沿的宽边足辊、窄边足辊撑护着，并以1.5～1.7m/min的速度经过宽边足辊、窄边足辊；弯曲段内弧、外弧连铸辊；弧形段内弧、外弧连铸辊，水平段上、下连铸辊的撑护及挤压完成了板坯截面结晶凝固的过程，成型为板坯。这样一条全部由辊子组成的数十米长的板坯生产线，不同区域的辊子的工况条件差别很大。结晶器出口处的足辊接触红钢的温度约为1400℃，且承受冷却水的喷淋；而水平段的连铸辊接触红钢的温度约为900℃，也承受冷却水的喷淋。传统的制作技术对上述所有辊子表面工作层设计选用414药芯焊丝堆焊而成。用414药芯焊丝的熔覆金属成分为下表一所示，堆焊的足辊工作层在过钢量4～6万吨(也有1.5～2.5万吨)工作面产生熔蚀、龟裂而失效。

传统技术414药芯焊丝熔覆金属的主要合金元素化学成份 表一

成分	≤C	≥Mn	≥Cr	≥Ni	≥Mo
数据	0.12	1.1	13.5	3.5	1

为了提高结晶器足辊使用寿命，对其工作层的堆焊材料提出了新的要求。

发明内容

本发明旨在解决传统工艺技术中存在的技术问题。为此，本发明提供一种板坯结晶器足辊用药芯焊丝及其制作方法，目的是解决传统工艺技术的药芯焊丝在板坯结晶器足辊应用中工作层寿命低的问题。