[发明专利]一种具有可控制开合模顺序机构的模具

说明书

本发明公开一种具有可控制开合模顺序机构的模具，所述模具包括定模部分和动模部分，所述定模部分包括定模固定板（1），所述定模固定板（1）的下方设置有定模板（2），所述动模部分则包括动模板（3），所述动模板（3）上设置有动模镶件（4）和滑块（5），所述型芯（4）与滑块（5）的上方还设置有卸料板（6），所述定模固定板（1）的下方设置有型芯（7），所述型芯（7）能够在合模时进入位于动模镶件（4）内的型腔中，其特征在于：所述定模固定板（1）的底端面上设置有阻尼器（8），定模板（3）的顶端面上则开设有与所述阻尼器（8）相匹配的连接孔（9），所述定模部分和动模部分之间设置有开合模顺序控制机构。

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，特别是一种具有可控制开合模顺序机构的模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，主要需要使用成型机和配套的模具实现。该工艺是将热塑性塑料或热固性料注入到模具中，以形成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在利用注塑模具进行各类制品的生产时，经常遇到需要控制不同模板的开合模顺序的情况，传统上会利用各种执行机构（如电机、油缸等）驱动不同的模板动作，配合以控制系统对各个执行机构动作顺序和程度的控制，实现上述目的。但传统的结构中经常需要使用多个执行机构，这样一方面会产生成本压力，另一方面会导致模具的整体体积较大，需要占据较大的空间；同时利用油缸作为执行机构时，难以精确地控制模板的开模距离。

因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，不需要使用相对昂贵的执行机构，且可以精确控制开模距离的具有可控制开合模顺序机构的模具。

本发明的技术解决方案是：一种具有可控制开合模顺序机构的模具，所述模具包括定模部分和动模部分，所述定模部分包括定模固定板1，所述定模固定板1的下方设置有定模板2，所述动模部分则包括动模板3，所述动模板3上设置有动模镶件4和滑块5，所述型芯4与滑块5的上方还设置有卸料板6，所述定模固定板1的下方设置有型芯7，所述型芯7能够在合模时进入位于动模镶件4内的型腔中，其特征在于：所述定模固定板1的底端面上设置有阻尼器8，定模板3的顶端面上则开设有与所述阻尼器8相匹配的连接孔9，所述定模部分和动模部分之间设置有开合模顺序控制机构，

所述开合模顺序控制机构包括设置在定模板2内的框架部分10，所述框架部分10内滑动连接有滑块11，所述滑块11的中部开设有定位孔12，滑块11的一端设置有第一斜面13，同时在滑块11和框架部分10的内壁之间还设置有弹簧17，且所述弹簧17和第一斜面13分别位于滑块11的两端，所述开合模顺序控制机构还包括驱动杆14和定位杆15，所述驱动杆14的底端设置有与所述第一斜面13相匹配的第二斜面16，所述定位杆15则能够在定位孔12中往复窜动。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的具有可控制开合模顺序机构的模具，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统模具在实现控制开合模顺序的功能时所存在的问题，设计出一种特殊的结构，它用一个特殊结构的开合模顺序控制机构替代了传统的驱动机构（如电机、油缸等），一方面该控制机构属于纯机械式结构，可随着开合模的动作自动实现顺序控制，与传统的驱动机构相比成本大大降低，同时由于省去了这些驱动机构，导致模具的整体成本大大降低，同时也不会占用太大的空间；同时它还可以根据实际需要进行具体尺寸的设计，从而实现开模距离的精准控制，与传统的驱动机构相比动作的精准程度大大提升。并且这种模具的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图（合模状态）。

图2是本发明实施例的结构示意图（开模状态）。

具体实施方式