[发明专利]一种用于锅炉给水系统的智能制氨及加氨系统

权利要求书

1.一种用于锅炉给水系统的智能制氨及加氨系统，其特征在于，包括控制系统、氨水制备系统、气体呼吸器和加氨系统，控制系统具有可编程控制器，氨水制备系统包括相互连通的氨水制备器和氨水存储罐，在氨水制备器和氨水存储罐上分别设有氨气逃逸呼吸口和除盐水进口，气体呼吸器具有逃逸氨气进口和除盐水出口，气体呼吸器的逃逸氨气进口与氨水制备器和氨水存储罐的氨气逃逸呼吸口连通，气体呼吸器的除盐水出口与氨水制备器和氨水存储罐的除盐水进口连通，加氨系统与氨水制备系统的氨水出口连通，在氨水制备系统上设有与可编程控制器通信连接的液位检测仪和电导率测定仪，可编程控制器根据液位检测仪和电导率测定仪传输的检测信号将氨水制备系统中氨水的液位和浓度控制在预设值。

2.根据权利要求1所述的智能制氨及加氨系统，其特征在于，在氨水制备器上设有循环氨水进口和氨水出口，在氨水存储罐上设有氨水进口和氨水出口，氨水制备器的氨水出口与氨水存储罐的氨水进口连通，氨水制备器的循环氨水进口与氨水存储罐的氨水出口连通以使氨水在氨水制备器与氨水存储罐之间循环。

3.根据权利要求2所述的智能制氨及加氨系统，其特征在于，氨水制备器包括罐体和设置在罐体外侧的冷却夹套，在罐体内水平设有隔板，隔板将罐体分隔为分气室和位于分气室上方的氨水制备室，氨水制备器的氨气进口与分气室连通，在隔板上轴向设有管式气体分布器，在管式气体分布器上方设有涡流喷头组件，涡流喷头组件与氨水制备器的循环氨水进口连通。

4.根据权利要求1所述的智能制氨及加氨系统，其特征在于，气体呼吸器包括罐体，在罐体内设有筛板式气体分布器，筛板式气体分布器将罐体分隔为分气室和位于分气室上方的吸收室，在吸收室中设有涡流喷头组件，涡流喷头组件与气体呼吸器的除盐水进口连通。

5.根据权利要求3或4所述的智能制氨及加氨系统，其特征在于，涡流喷头组件包括环形管道和设置在环形管道的涡流喷嘴，涡流喷嘴与环形管道连通，涡流喷嘴包括多个间隔设置的直射喷嘴和侧射喷嘴。

6.根据权利要求1所述的智能制氨及加氨系统，其特征在于，在氨水制备器的除盐水进口和氨气进口分别设有除盐水电动调节阀和氨气电动调节阀，液位检测仪实时检测氨水制备系统中的氨水液位信号并将其传输至可编程控制器，可编程控制器在氨水液位低于预设值时控制除盐水电动调节阀开启，在氨水液位达到预设值时控制除盐水电动调节阀关闭；电导率测定仪实时检测氨水制备系统中的氨水浓度信号并将其传输至可编程控制器，可编程控制器在氨水浓度低于预设值时控制氨气电动调节阀开启，在氨水浓度达到预设值时控制氨气电动调节阀关闭。

7.根据权利要求3所述的智能制氨及加氨系统，其特征在于，在冷却夹套上设有冷却水进口和冷却水出口，在冷却水进口和冷却水出口分别设有冷却水电动调节阀，在氨水制备系统的氨水出口设有温度传感器，温度传感器实时检测氨水出口的氨水温度信号并将其传输至可编程控制器，可编程控制器在氨水温度高于预设值时控制冷却水电动调节阀开启，在氨水温度达到预设值时控制冷却水电动调节阀关闭。

8.根据权利要求1所述的智能制氨及加氨系统，其特征在于，在氨水制备器和氨水存储罐上分别设有压力传感器，在氨水制备器和氨水存储罐的氨气逃逸呼吸口管路上设有逃逸氨气呼吸电动调节阀或开关阀，压力传感器实时检测氨水制备器和氨水存储罐的压力信号并将其传输至可编程控制器，可编程控制器在压力达到预设正压和预设微负压时控制逃逸氨气呼吸电动调节阀或开关阀开启。

9.根据权利要求1所述的智能制氨及加氨系统，其特征在于，在气体呼吸器上设有氨气浓度检测仪和放空口，在放空口上设有放空电动调节阀，氨气浓度检测仪实时检测气体呼吸器的氨气浓度信号并将其传输至可编程控制器，可编程控制器在氨气浓度达到预设排放值时控制放空电动调节阀开启。

10.根据权利要求1所述的智能制氨及加氨系统，其特征在于，加氨系统包括pH值检测仪、变频控制器和加氨计量泵，pH值检测仪实时检测出锅炉给水系统管道中加氨后的给水pH值信号并将其传输至可编程控制器，可编程控制器根据给水pH值信号输出相应的转速频率信号至变频控制器，变频控制器根据转速频率信号控制加氨计量泵的转速以改变加氨量。