[发明专利]一种自动控制的电控减震器电流驱动试验装置

说明书

本发明公开了一种自动控制的电控减震器电流驱动试验装置，涉及电控减震器领域，包括箱体，箱体内设置供电系统和电流驱动系统，供电系统包括供电电源和电压模拟器；电源开关与外部交流电路连接；档位开关设于供电系统和电流驱动系统之间，档位开关的一端与电压信号通道电连接，另一端选择性的与手动档端口或自动档端口电连接；手动档端口与电压模拟器电连接，自动档端口与外部试验机电连接；每个电流驱动器将输入的电压信号转化为电流信号后通过导线输送给对应工位上的电控减震器。本发明实现在电控减震器阀系耐久验证过程中，给产品稳定、准确、及时地提供电流；优化了多工位阀系耐久台上，电控减震器的整个阀系耐久试验过程。

技术领域

本发明涉及电控减震器的领域，具体涉及一种自动控制的电控减震器电流驱动试验装置。

背景技术

电控减震器进行阀系耐久试验的过程中，需要对其进行电流输入的调整，以满足在不同耐久循环次数下的阻尼力值变化的要求。现有常规技术为：对电控减震器进行直流电源(5～12V)供电，同时在达到一定耐久循环次数后，手动调节电源电压，改变电流，以实现对减震器阻尼力值的改变。现有技术存在以下缺陷：

1、耐久试验过程中，对电控减震器输入的电流波动大，稳定性差，较难控制，且信号响应慢；

2、不同耐久循环次数下，手动调节电压，改变电流，需要有员工一直监控试验进程，耗时耗力；

3、多个样件进行阀系耐久试验时，需要多个直流电源，占空间且布线繁琐，容易交错，不利于耐久过程中去规避导线振动摩擦所引起的断裂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种自动控制的电控减震器电流驱动试验装置，提高电流输入的稳定性，减少信号波动，提高电流精度；提升电流信号的响应速度；实现不同耐久循环次数下，电流信号的自动控制，改善工作效率；集成化开发电流驱动控制系统，方便、安全、准确；通过冷却系统，维持电流驱动控制系统的长久稳定工作。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种自动控制的电控减震器电流驱动试验装置，包括箱体，箱体内设置供电系统和电流驱动系统，所述电流驱动系统至少具有八个电流驱动器，所述供电系统包括供电电源和电压模拟器，供电电源的一端与设置在箱体上的电源开关电连接，供电电源的另一端与电流驱动系统的每个电流驱动器电连接实现供电；电源开关与外部交流电路连接，并控制供电电源的供电；档位开关设于供电系统和电流驱动系统之间，档位开关的一端与电压信号通道电连接，电压信号通道与每个电流驱动器一一对应并电连接，档位开关的另一端选择性的与手动档端口或自动档端口电连接，实现输入电压信号的手动或自动控制；手动档端口与电压模拟器电连接用于输入手动控制的电压信号，自动档端口与外部试验机电连接用于输入自动控制的电压信号；每个电流驱动器将输入的电压信号转化为电流信号后通过导线输送给对应工位上的电控减震器。

作为进一步的技术方案，每一电流驱动器与电控减震器的连接通路上设有一只数显电流表，数显电流表用于监控电流驱动器输送给电控减震器的电流。

作为进一步的技术方案，每一电流驱动器通过导线与固定在箱体上的香蕉头快插单元电连接，电控减震器的电流输入端与对应的香蕉头快插单元通过香蕉插头快插连接。

作为进一步的技术方案，所述供电电源采用DC-24V直流电源。

作为进一步的技术方案，所述电压模拟器采用DC-10V直流电源，实现0～10V范围内手动调整输出电压。

作为进一步的技术方案，所述外部试验机在控制器的控制下，输出的电压随耐久循环次数的变化而变化，电压范围为0～10V。

作为进一步的技术方案，所述箱体内设有箱体冷却风扇，用于对整个箱体内的装置进行散热。

本发明的有益效果为：

1、电流驱动装置选型：实现电压电流信号转化，稳定、准确、及时供电；