[发明专利]一种脱除费托油中含氧化合物的连续工艺

说明书

本发明提供一种脱除费托油中含氧化合物的连续工艺，包括以下步骤：使用碱水溶液对费托油进行碱洗后再进行水洗，依次使用砜类萃取剂和碳酸丙烯酯对水洗后的费托油萃取；所述费托油与砜类萃取剂的体积比为1：(0.2～5)，所述费托油与碳酸丙烯酯的体积比为1：(0.2～5)。现有工艺通常仅通过萃取工艺去除低碳数油品中的含氧化合物，本发明针对费托油(C5‑C20)中含氧化合物的特性，使用了反应‑萃取的联合工艺，可将含氧化物去除至1ppm以下，去除率达到99.99％以上，同时，油品的收率也在90％以上；且在萃取步骤中使用DMSO、PC等高沸点、微毒性、易分离的萃取剂，不引入新的杂质，完全不影响费托油下游的需求。

技术领域

本发明属于煤化工技术领域，尤其涉及一种脱除费托油中含氧化合物的连续工艺。

背景技术

费托油中因富含α-烯烃而产生丰富的下游用途，但在费托反应过程中会生成5％wt左右的含氧化物，主要分为醛、酸、醇、酮、酯5类。产品中含有这类杂质会影响到下游产品的应用，因此需采取手段将含氧化物脱除。

CN109054886A中使用甲醇、乙醇、异丙醇及有机碱为溶剂萃取去除含氧化合物，这些溶剂会少量溶入费托油中；美国专利US4686317提到了使用重质有机溶剂萃取，再用水回收有机溶剂。CN100413824C使用甲醇和水作为萃取剂；以上方法均引入新的杂质，且甲醇、乙醇、异丙醇的沸点包含于费托油的馏程中，无法使用精馏去除，更造成了分离上的困难，且仅提出了萃取后的使用效果，未明确提出含氧化物去除率。因此，若将此方法运用于费托油上，将难以达到效果。

CN201810637966中使用了二甲亚砜、环丁砜、吡啶、乙酸丁酯、甘油、环己烷、甲基环己烷等作为复合萃取剂，进行萃取去除含氧化合物，去除率最高为99％。CN01817099中使用了水-乙腈进行萃取，醇类除率为82.6％。以上方法在萃取剂上较CN109054886A中的方法有所改进，并明确提出了去除率。但是同样存在引入新的含硫化物杂质、含氮化物杂质等问题，且上述溶剂有毒。费托油因其无硫、无氮的特性而产生的有别于石油炼化产品的用途会因引入硫、氮杂质而受到影响。

且上述方法中处理的油品均为低碳数油品，通过油品的性质及大量的文献调研我们得知，油品碳数越高，其含氧化合物越难去除。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱除费托油中含氧化合物的连续工艺，本发明中的工艺能够显著提高费托油中含氧化合物的去除率，且不引入新的杂质。

本发明提供一种脱除费托油中含氧化合物的连续工艺，包括以下步骤：

使用碱水溶液对费托油进行碱洗后再进行水洗，依次使用亚砜和/或砜类萃取剂、以及碳酸丙烯酯对水洗后的费托油萃取；

所述费托油与亚砜和/或砜类萃取剂的体积比为1：(0.2～5)，所述费托油与碳酸丙烯酯的体积比为1：(0.2～5)。

优选的，所述碱水溶液为含有KOH、NaOH、Na₂CO₃、K₂CO₃、Ca(OH)₂、NaHCO₃和KHCO₃中的一种或多种的水溶液；

所述碱水溶液的质量浓度为5～40％。

优选的，所述费托油与碱水溶液的体积比为1：(1～4)。

优选的，所述碱洗在搅拌条件下或静态混合装置中进行，所述碱洗的时间为0.5～4小时；碱洗后静置分层。

优选的，所述静态混合装置的回流量与采出量之比为(1～10)：1。

优选的，所述费托油与水洗所使用的水的体积比为1：(1～5)。

优选的，所述水洗在搅拌条件下或静态混合装置中进行，所述水洗的时间为0.5～2小时；水洗后静置分层。