[发明专利]一种斜顶弹针联动机构

说明书

本发明公开了一种斜顶弹针联动机构，一种斜顶弹针联动机构，包括斜顶块，所述斜顶块下部连接有第一斜顶杆，所述第一斜顶杆顶部设有限位螺母，所述斜顶块底部设有腰型限位孔，所述限位螺母滑动连接于腰型限位孔，所述第一斜顶杆下部设有第二斜顶杆。利用第一斜顶杆和第二斜顶杆推动阶梯状的斜顶块，使产品上的螺栓凹槽和弹针分离，斜顶块的与第一动模板分离后，在导向块和驱动弹簧的作用下使斜顶块与产品完全分离，这加快了处理倒扣时部分形状比较复杂的产品脱模的速度，且结构简单，安装维修方便。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种斜顶弹针联动机构。

背景技术

注塑模是一种可以重复地大批量生产塑料零件或制品的一种生产工具。这种模具是靠成型零件在装配后形成一个或多个型腔，或成型我们所需要的制品形状。注塑模是所有塑料模具中结构最复杂的。制造和加工精度最高，应用最普遍的一种模具。注塑模工作时必须安装在塑料注射机上，由注射机来实现模具动、定模的开合，并按下面的顺序成型所需的制品：合模、注射熔体进入型腔、保压并冷却、开模、推出制品后再合模。模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量、效益及新产品开发能力。目前我国一般模具的30%，中高档模具的一半以上还依赖进口其中注塑模占有很大的比例。 由此可见，模具制造业的落后在某种程度上已经成为阻滞我国制造业发展的瓶颈所在。开发和引进先进制造技术是改变我国注塑模具制造业相对落后和市场需求快速增长的重要途径。随着我国工业的不断发展，对模具提出越来越高的要求，因此，精密、大型、复杂、长寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。

随着机加工技术的进步，注塑模具的注塑面形状为了给注塑件提供更好的受力结构和气动结构，其形状复杂度也有了较大的增加，为保证更为复杂的注塑件的脱模便利性，以倾斜形式对复杂曲面进行顶出的斜顶杆开始在注塑模具中得到应用，注塑模具产品成型后的顶出过程中通常采用斜顶来处理倒扣。斜顶处理倒扣时，由于产品的倒扣中经常会包含深筋，而产品的深筋在顶出时经常会粘在斜顶上，影响产品顺利脱模。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种分步斜顶结构”，其公告号为“CN105479692A”，本发明涉及一种应用于模具内的分步式斜顶结构，包括斜顶、斜顶杆、斜顶座、弹性部件和导向块。斜顶杆的两端分别与斜顶和斜顶座固定连接；斜顶座活动安装在顶板上，斜顶座可以在顶板表面滑动。本发明斜顶机构通过斜顶杆和导向块之间的斜面错分结构将斜顶顶出模具内的产品的动作分为两步，首先斜顶沿竖直方向顶出产品，其次是斜顶侧向抽芯。由于离开模具的产品不再对斜顶机构有抱紧力，因此采用本发明斜顶机构脱模出来的产品形变小，质量好。

发明内容

本发明是为解决了注塑模具产品成型后的顶出过程中处理倒扣时部分形状比较复杂的产品脱模困难的问题，提供一种斜顶弹针联动机构，利用第一斜顶杆和第二斜顶杆推动阶梯状的斜顶块，使产品上的螺栓凹槽和弹针分离，斜顶块的与第一动模板分离后，在导向块和驱动弹簧的作用下使斜顶块与产品完全分离，这加快了处理倒扣时部分形状比较复杂的产品脱模的速度，且结构简单，安装维修方便。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种斜顶弹针联动机构，其特征是，包括斜顶块，所述斜顶块下部连接有第一斜顶杆，所述第一斜顶杆顶部设有限位螺母，所述斜顶块底部设有腰型限位孔，所述限位螺母滑动连接于腰型限位孔，所述第一斜顶杆下部设有第二斜顶杆。所述斜顶块结构一侧紧贴产品下壁，另一侧呈阶梯状，与第一动模板接触，斜顶块底部的腰型限位孔配合第一斜顶杆上的限位螺母，限位螺母与第一斜顶杆固定连接，腰型限位孔内设有滑动保护套，限位螺母在腰型限位孔内滑动，且限位螺母在腰型限位孔的两端位置时有卡紧扣进行加固，卡紧扣需要一定的力才能打开，故第一斜顶杆以及第二斜顶杆只会在两个端位置停留，限位螺母带动第一斜顶杆进行运动，进一步带动了弹针脱离于螺栓凹槽。设计巧妙且结构简单。