[发明专利]一种提纯1,2-环氧丁烷的工艺有效
申请号: | 202110982558.4 | 申请日: | 2021-08-25 |
公开(公告)号: | CN113698367B | 公开(公告)日: | 2023-10-20 |
发明(设计)人: | 胡晖;贾司丞;汪湉 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | C07D303/04 | 分类号: | C07D303/04;C07D301/32 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 修斯文;蔡学俊 |
地址: | 350108 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提纯 丁烷 工艺 | ||
本发明属于化工分离领域,具体涉及一种提纯1,2‑环氧丁烷的工艺。所述工艺包括步骤如下:(1)预脱气;(2)吸附;(3)薄膜蒸发。本发明采用预脱气、吸附、薄膜蒸发过程有效去除1,2‑环氧丁烷中的二氧化碳、巴豆醇、2,3‑环氧丁烷。本发明操作简便,不引入新的杂质,最终可将的1,2‑环氧丁烷提纯至99%~99.8%。
技术领域
本发明属于化工分离领域,具体涉及一种提纯1,2-环氧丁烷的工艺。
背景技术
1,2-环氧丁烷(1,2-BO)又名氧化丁烯是19世纪70年代开发出来的一种高端精细的重要化工产品。可以用作生产有机合成的中间体和高分子聚合物,如丁醇胺,表面活性剂、氯化溶剂的稳定剂,还可以用作树脂的活性稀释剂等,具有广泛的应用前景。
目前所采用的精馏法在1,2-环氧丁烷、2,3-环氧丁烷、巴豆醇二氧化碳的四元体系下分离1,2-环氧丁烷能耗大,无法达到化工、电子领域的高纯度要求, 萃取法虽然可以获得高纯度的1,2-环氧丁烷,但是该法操作复杂,操作弹性小,且会引入萃取剂产生新的杂质。因此寻求一种操作简单,投入成本低的1,2-环氧丁烷的提纯工艺具有重要的研究意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺简便的提纯1,2-环氧丁烷工艺,以获得高纯度的1,2-环氧丁烷。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种提纯1,2-环氧丁烷的工艺,具体步骤包括:
(1)预脱气:将粗1,2-环氧丁烷从原料液入口处进料,经薄膜蒸发器脱除其中的二氧化碳;
(2)吸附:将步骤(1)中脱气后的1,2-环氧丁烷通过纳米氧化锌生物炭吸附塔吸附巴豆醇,当吸附进行1h后,停止吸附;
(3)薄膜蒸发:步骤(2)中所得到1,2-环氧丁烷从进料器进料,在常压下经刮膜式薄膜蒸发器脱除其中的2,3-环氧丁烷。
所述的粗1,2-环氧丁烷含有二氧化碳1~3wt%、巴豆醇1~5wt%、2,3环氧丁烷1~5wt%;
所述的薄膜蒸发器压力为0.8~0.9个标准大气压;
所述的纳米氧化锌生物炭是参考专利CN 108993396 B制备。纳米氧化锌生物炭吸附剂的比表面积为200~1000m2/g,平均孔径为0.1~10nm,其中负载氧化锌纳米颗粒的粒径为5~20nm。
所述的刮膜式薄膜蒸发器的蒸馏温度为57℃,成膜转速为50~300rpm。
本发明的显著优点在于:
(1)本发明采用了纳米氧化锌生物炭吸附塔进行吸附除杂,高效去除1,2-环氧丁烷中的少量的醇杂质;
(2)本发明操作简单,成本低廉,绿色环保,可实现对1,2-环氧丁烷分离提纯,获得高纯度的1,2-环氧丁烷。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为进一步公开而不是限制本发明,以下结合实例对本发明作进一步的详细说明。
下面对本发明的实施作具体说明
实施例1
本发明提供了一种1,2-环氧丁烷的提纯工艺,所述1,2-环氧丁烷提纯工艺步骤如下:
本实施例中所采用的四元体系粗1,2-环氧丁烷具体组分如下:
(1)预脱气:将粗1,2-环氧丁烷从原料液入口处进料,进料量30kg/h,在0.8~0.9个标准大气压下经薄膜蒸发器完全脱除其中的二氧化碳,薄膜蒸发器直径0.3m,长度0.6m;
(2)吸附:将脱气后的1,2-环氧丁烷通过纳米氧化锌生物炭吸附塔吸附巴豆醇,吸附时间1h,吸附塔塔高1m,直径0.2m,生物炭散堆装填;
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