[发明专利]一种氧化铝空心球砖的成型工艺及设备

说明书

本发明涉及成型设备领域，具体涉及一种氧化铝空心球砖的成型工艺及设备。氧化铝空心球砖的成型设备包括磨碎机、行星搅拌机、上压模组件、出砖槽；磨碎机包括研磨环、刀盘及离心锤组件，刀盘与研磨环相互作用研磨原料；离心锤组件包括离心锤、蓄能弹簧、安装柱，安装柱设置于刀盘下侧；安装柱上设置有限位槽；离心锤上端设置有套于安装柱的离心锤套筒，离心锤套筒内设置有弹性卡扣；离心锤随刀盘加速转动挤压蓄能弹簧，且向外摆动使弹性卡扣卡于限位槽内，当刀盘卡住时，离心锤向下摆回使弹性卡扣脱离限位槽，离心锤套筒在蓄能弹簧作用下撞击刀盘；行星搅拌机接收研磨后的原料进行搅拌混合；上压模组件接收搅拌后的坯料并与出砖槽作用使坯料成型。

技术领域

本发明涉及成型设备领域，具体涉及一种氧化铝空心球砖的成型工艺及设备。

背景技术

在氧化铝空心球砖的生产工艺中，一般是将白刚玉粉、氧化铝微粉、蓝晶石微粉和黏土在搅拌设备中拌匀，制得混合粉。然后将氧化铝空心球、碳化硅、结合剂和混合粉在搅拌设备中搅拌均匀，最终制成泥料，将泥料在成型设备中形成砖坯并烧制。但各种粉末原料特别是黏土由于备料受潮等原因，常常出现板结成块的情况，需要在拌料之前进行研磨以降低粒度，对于现有的成型设备上的研磨装置，在工作过程中常常出现刀盘卡死现象，导致机器无法正常工作，甚至烧坏驱动电机。因此，需要一种带有防卡死功能的研磨装置的氧化铝空心球砖的成型设备。

发明内容

本发明提供一种氧化铝空心球砖的成型工艺及设备，以解决现有成型设备的研磨装置的刀盘易卡死的问题。

本发明的一种氧化铝空心球砖的成型工艺及设备采用如下技术方案：

一种氧化铝空心球砖的成型设备,包括磨碎机、行星搅拌机、上压模组件、出砖槽；磨碎机包括外壳、电机、研磨环、刀盘及离心锤组件，研磨环设置于外壳内，刀盘设置于研磨环内侧，以在电机的带动下转动并与研磨环相互作用研磨原料；离心锤组件包括离心锤、蓄能弹簧、安装柱，安装柱设置于刀盘下侧，以随刀盘转动，且沿刀盘的直径的垂直方向延伸；安装柱下侧面设置有沿安装柱长度方向延伸的解锁导槽,且安装柱上设置有处于解锁导槽外侧的多个与解锁导槽连通的限位槽；离心锤上端设置有离心锤套筒，离心锤套筒可滑动地安装于安装柱，蓄能弹簧套于安装柱；离心锤套筒内壁设置有随离心锤套筒在解锁导槽内移动的弹性卡扣；离心锤在刀盘启动加速时由于自身惯性使离心锤套筒挤压蓄能弹簧，使蓄能弹簧蓄能，离心锤和离心锤套筒绕刀盘的轴线转动，离心锤在转动的离心作用下向外侧摆动，使弹性卡扣卡于一个限位槽内，并在离心锤套筒相对于安装柱向后移动继续挤压蓄能弹簧时不断卡于下一个限位槽内，直至将蓄能弹簧压缩到最大变形位置；当刀盘卡死停止转动时，离心锤在自重作用下向下摆回，使得弹性卡扣与限位槽脱离，进而使离心锤套筒在蓄能弹簧的作用下撞击刀盘；行星搅拌机接收磨碎机研磨后的原料进行搅拌混合；上压模组件安装于行星搅拌机下方，接收行星搅拌机搅拌后的坯料；出砖槽设置于上压模组件下方，以与上压模组件相互作用使坯料成型。

弹性卡扣包括卡扣底座、弹性臂，卡扣底座固定安装于离心锤套筒内；弹性臂下端与卡扣底座连接，向上且向与蓄能弹簧被压缩的反方向延伸至其上端，且弹性臂上端设置有与限位槽侧壁接触的对接面。

安装柱上设置有处于解锁导槽外侧的、且沿安装柱长度方向延伸的安装空间，安装空间内设置有多个限位齿，两个相邻的限位齿之间为一个限位槽，限位齿靠近解锁导槽的侧面为光滑弧面，以使弹性臂沿光滑弧面进入限位齿的远离弹簧的一侧的限位槽内；限位齿的一个侧面为直面，用于与对接面接触，另一侧面为斜面。

离心锤组件还包括第一挡块和第二挡块，第一挡块和第二挡块均安装于刀盘下表面，安装柱安装于第一挡块和第二挡块之间，且两端分别与第一挡块和第二挡块固定连接，蓄能弹簧设置于离心锤套筒与第二挡块之间，以使离心锤套筒在蓄能弹簧作用下通过撞击第一挡块促使刀盘转动。

第一挡块与离心锤套筒的接触面均设置为斜面，且刀盘的径向方向位于该斜面上，以使离心锤套筒沿刀盘的切向方向撞击第一挡块。