[发明专利]刮板排屑器

说明书

一种刮板排屑器，包括壳体、驱动件和首尾闭合的排屑组件，所述驱动件固定安装在所述壳体上，且与所述排屑组件驱动连接；所述排屑组件在所述壳体的尾部和所述壳体的排屑口之间循环转动；所述的刮板排屑器还包括位于所述排屑组件内的隔板和过滤组件，所述隔板与所述壳体固定连接且匹配所述排屑组件的上层运行轨迹，所述排屑组件与所述隔板的上表面和所述壳体的底面均形成排屑通道；所述过滤组件与所述壳体固定连接且位于所述隔板下方，所述壳体在匹配所述过滤组件的位置设有出水口。屑液混合物落入排屑器内后切屑通过排屑组件与隔板形成通道由排屑组件沿隔板排出；切削液通过隔板与壳体的间隙流入底层，通过隔板下方的过滤组件过滤。

技术领域

本发明涉及一种机床排屑过滤装置，特别是涉及一种刮板排屑器。

背景技术

机床行业的发展，其主要问题之一就是从机床内部清理加工所产生的各种金属屑，为了应对各种工况和切屑产生了许多不同的排屑器，其中对过滤精度要求高的主要由各种复合式排屑器，滚筒排屑器，对于切屑液过滤精度要求普通的，大多数选用常规的链板排屑器和刮板排屑器。其中链板排屑器和刮板排屑器由于其价格优势成为每家客户首选产品，也成为国内辅机类产品销量最大的两类产品。其中刮板式排屑器由于其结构简单，价格低廉，往往成为客户最优的选择，尤其对于排碎屑有着得天独厚的优势，但是由于刮板式排屑器本身的局限性：不能排较长的切屑，切屑容易缠在刮板、加筋、轴上，导致切屑无法排出；对于铝屑等密度小于切屑液的切屑，切屑易漂浮在切屑液上方，排出困难。并且常规的刮板排屑器基本没有过滤功能，机床使用切削液还需要额外配置过滤设备，成本较高且增加占地面积。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种新型刮板排屑器。该刮板排屑器排屑组件中间设置一层隔板，隔板下方设置过滤组件，切屑通过刮板与隔板形成的通道排出，切屑液通过隔板下方的过滤组件进行过滤。隔板与刮板之间的间隙小，不易被长屑缠绕；而且碎屑直接落在隔板上还解决了碎屑不易排出的问题。

一种刮板排屑器，包括壳体、驱动件和首尾闭合的排屑组件，所述驱动件固定安装在所述壳体上，且与所述排屑组件驱动连接；所述排屑组件在所述壳体的尾部和所述壳体的排屑口之间循环转动，用于切屑的输送排出；所述的刮板排屑器还包括位于所述排屑组件内的隔板和过滤组件，所述隔板与所述壳体固定连接且匹配所述排屑组件的上层运行轨迹，所述排屑组件与所述隔板的上表面和所述壳体的底面均形成排屑通道；所述过滤组件与所述壳体固定连接且位于所述隔板下方，所述壳体在匹配所述过滤组件的位置设有出水口。

在其中一个实施例中，所述排屑组件包括若干刮板和两条输送链，两条所述输送链沿所述壳体内的导轨轨迹运行，所述刮板两端固定在两条所述输送链上，且所述刮板朝向所述隔板的一端延伸端与所述隔板相交。

在其中一个实施例中，所述刮板上设有若干滤水缝隙。

在其中一个实施例中，所述隔板与所述壳体可拆卸连接，且所述隔板与所述壳体尾端留有间隙。

在其中一个实施例中，所述过滤组件是长方体盒状滤框，所述滤框与所述隔板平行的面设有滤孔，所述滤框与所述壳体配合的面设有出水口。

在其中一个实施例中，所述过滤组件包括过滤板和两个安装座，两所述安装座固定安装在所述壳体内侧且上表面与所述隔板的底面贴合；所述过滤板与两所述安装座的底面和侧面贴合。

在其中一个实施例中，所述过滤板上设有多个通孔，所述通孔的尺寸沿远离所述隔板方向逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述刮板排屑器上还设有若干冲洗喷嘴，所述喷嘴的喷口朝向所述过滤板。

在其中一个实施例中，所述过滤板与所述安装座的贴合面上设有密封条和/ 或涂抹防水胶水。

在其中一个实施例中，所述过滤组件设置在所述壳体的低端，且至少设置一个。