[发明专利]超声氢脆复合加工用的游离磨粒加工液及其应用

权利要求书

1.超声氢脆复合加工用的游离磨粒加工液，其特征在于：制备所述游离磨粒加工液的原料组分包括磨粒、悬浮剂、防锈剂、电解质和水；所述游离磨粒加工液中，磨粒经过覆膜处理不具有导电性；按质量分数计，所述电解质占所述游离磨粒加工液的5～15wt％；

所述游离磨粒加工液的原料组分按质量分数计如下：磨粒3～5wt％、悬浮剂4～10wt％、防锈剂6～9wt％、电解质5～10wt％，余量为水；制备时，磨粒先采用酚醛树脂热法覆膜后获得覆膜磨料，再在搅拌条件下，向水中加入覆膜磨料和悬浮剂形成原料预混液；然后在搅拌条件下向所述原料预混液中缓慢加入防锈剂与电解质，制得所述游离磨粒加工液。

2.根据权利要求1所述的超声氢脆复合加工用的游离磨粒加工液，其特征在于：所述磨粒为角形系数≤1.1的球形或极似球形的氧化铝陶瓷，原砂砂粒的最大粒径不大于1μm。

3.根据权利要求1所述的超声氢脆复合加工用的游离磨粒加工液，其特征在于：所述悬浮剂中，苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磷酸亚胺占0～60wt％、树枝型丙烯酸聚羧酸钠盐占15～35wt％，余量为烷基苯磺酸酰胺盐。

4.根据权利要求1所述的超声氢脆复合加工用的游离磨粒加工液，其特征在于：所述防锈剂为脂肪胺类有机胺。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的超声氢脆复合加工用的游离磨粒加工液，其特征在于：

所述电解质为亚硝酸钠；

或，所述电解质为亚硝酸钠、氯化钠的复合物，亚硝酸钠加入量占电解质的质量分数为60～80wt％，其余为氯化钠；

或，所述电解质为亚硝酸钠、硫酸钠的复合物，亚硝酸钠加入量占电解质的质量分数为60～80wt％，其余为硫酸钠；

或，所述电解质为亚硝酸钠、硫酸钠、氯化钠的复合物，亚硝酸钠加入量占电解质的质量分数为60～80wt％，氯化钠的加入量占电解质的质量分数为10～18wt％，其余为硫酸钠。

6.根据权利要求1所述的超声氢脆复合加工用的游离磨粒加工液，其特征在于，所述游离磨粒加工液的成分按质量分数计如下：氧化铝磨粒5wt％、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磷酸亚胺4wt％、树枝型丙烯酸聚羧酸钠盐3wt％、烷基苯磺酸酰胺盐3wt％、乌洛托品7wt％、亚硝酸钠4wt％、氯化钠1wt％、硫酸钠1wt％，余量为水。

7.超声氢脆复合加工方法，其特征在于：该方法使用权利要求1-6任一权利要求的超声氢脆复合加工用的游离磨粒加工液对具有导电性的工件进行材料去除；

加工时：

工件与电源负极相连，加工工具与电源正极相连，工件的待加工部与加工工具之间具有游离磨粒加工液，阳极的加工工具与阴极的待加工工件之间产生放电电流，工件待加工部的表面材料发生吸氢脆化，同时加工工具做超声振动，引起磨粒振动，去除工件待加工部的表面材料。

8.根据权利要求7所述的超声氢脆复合加工方法，其特征在于：加工时，加工工具与工件之间具有相对转动。

9.根据权利要求7所述的超声氢脆复合加工方法，其特征在于：加工时，加工工具与工件之间具有相对进给。