[发明专利]一种大直径水冷套内壁冷却槽铣削方法及分度夹具

权利要求书

1.一种大直径水冷套内壁冷却槽铣削用分度夹具，其特征在于，所述分度夹具包括主动滚轮架体与从动滚轮架体，两个滚轮架体根据大直径水冷套工件直径对称安装，以支撑和装夹工件；所述滚轮架体包括架体、压紧螺栓、连接螺栓、拉紧杆、轴承上盖、轴承端盖、轴承、滚轮、指针、垫块、固定螺栓和定位螺栓；其中，

所述架体用于将滚轮架体固定于机床工作台上，包括底板、两个侧板和两个轴承座；其中，侧板和轴承座均固定在底板上，且两个侧板、两个轴承座之间均相对设置；所述压紧螺栓安装在架体的侧板上，用于锁紧工件；所述垫块连接在压紧螺栓的头部；所述定位螺栓固连在架体的另一侧板上，位置与压紧螺栓相对称；所述拉紧杆的两端固定连接在架体的两个侧板之间，用于防止工件脱落；

所述滚轮的两端通过轴承及轴承上盖安装在架体的两个轴承座上，用于支撑及转动工件；两个轴承端盖安装在轴承上盖及轴承座上；

所述指针安装在架体的侧板上，用于对准工件刻线。

2.如权利要求1所述的分度夹具，其特征在于，所述垫块通过内螺纹连接在压紧螺栓的头部。

3.如权利要求1所述的分度夹具，其特征在于，所述拉紧杆的两端通过固定螺栓固定连接在架体的两个侧板上之间。

4.如权利要求1所述的分度夹具，其特征在于，所述滚轮与其轮轴采用一体设计，轮轴外伸部分端面为四方形。

5.如权利要求1所述的分度夹具，其特征在于，所述轴承端盖通过连接螺栓安装在轴承上盖及轴承座上。

6.一种大直径水冷套内壁冷却槽铣削方法，采用上述任一项权利要求所述的分度夹具，其特征在于，所述铣削方法包括如下步骤：

S1.水冷套铣内槽前，使用三轴龙门铣以工件中心为基准，在工件端面均布刻上多条等分线，用于等分定位；

S2.先将分度夹具安装在数控铣床台面上，根据工件外径确定两滚轮架体滚轮的中心距离，百分表校正滚轮的母线与三轴数控铣Y轴平行后压紧，将工件吊运置于分度夹具之上，安装拉紧杆，调节两个滚轮架体的压紧螺栓，直至将工件端面与定位螺栓端面贴合；其中，压紧螺栓用于锁紧工件，定位螺栓用于Y轴定位；

S3.转动主动滚轮架体的滚轮轮轴，调节滚轮的旋转角度，控制工件的旋转角度，当指针对齐工件的刻线位置时，锁紧工件，开始铣槽；加工完一个槽后，松开压紧螺栓，再次旋转主动滚轮架体的滚轮轮轴，使指针对齐产品下一刻线，再次锁紧工件，开始铣槽；直至完成所有内槽加工，拆卸拉紧杆，取下工件。

7.如权利要求6所述的大直径水冷套内壁冷却槽铣削方法，其特征在于，步骤S3中，使用扳手转动主动滚轮架体的滚轮轮轴。