[发明专利]一种双转台压吹机在审
申请号: | 202110985422.9 | 申请日: | 2021-08-26 |
公开(公告)号: | CN113666615A | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 卢建坤;沈建明 | 申请(专利权)人: | 湖州禾昇自动化科技有限责任公司 |
主分类号: | C03B9/195 | 分类号: | C03B9/195 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 杨豪斌 |
地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转台 压吹机 | ||
本发明提供了一种双转台压吹机,包括:压制转位单元;包括用于对料滴进行支撑限位的第一模座机构和用于带动第一模座机构做水平转动的转台;吹制转位单元;包括用于对坯料进行支撑限位的第二模座机构、控制第二模座机构运行的推杆机构以及用于支撑第二模座机构与连杆机构的转动台;转动台能够带动第二模座机构、推杆机构同步转动;夹持转移单元;设置在安装架上,用于夹持转移第一模座机构或第二模座机构的坯料;本发明通过独立运行的压制转动单元与吹制转动单元对坯料进行正向的压制与吹制工艺,打破了国内现有主流压吹法设备上采用反向压制后再正向吹制的操作工艺流程;更易于坯料成模,且口模模具相对简单,保证产品成型壁厚均匀,无褶皱现象。
技术领域
本发明涉及玻璃生产设备技术领域,尤其涉及一种双转台压吹机。
背景技术
玻璃的生产过程一般包括配合料制备、玻璃溶制、制品成型和退火处理等步骤,其中制品成型步骤是玻璃生产过程中一个非常重要的工艺过程,其中在制品成型步骤一般采用压吹法。
目前国内主要使用行列机为代表的进行压吹工艺,该设备将口模成型设计在雏形半模底部,压制冲头反向将料液挤成初坯形状,即需要进行反向压制后通过翻转后再进行正向吹制的操作制备方法,虽然该工艺能够解决大部分玻璃器皿的工艺要求,但是对于较重的大型器皿,在成型时易产生厚度不均匀与皱纹等现象,使得产品的外观品质和内在强度都达不到要求,成型效果较差且操作较为繁琐。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本发明提供了一种双转台压吹机,其解决了现有技术中存在的成型效果较差,操作工艺较为繁琐的技术问题。
一种双转台压吹机,包括:
压制转位单元;包括用于对料滴进行支撑限位的第一模座机构和用于带动第一模座机构做水平转动的转台;
吹制转位单元;包括用于对坯料进行支撑限位的第二模座机构、控制第二模座机构运行的推杆机构以及用于支撑第二模座机构与推杆机构的转动台;转动台能够带动第二模座机构、推杆机构同步转动;
固定单元;包括用于固定吹制转位单元与压制转位单元的机架,和固定在吹制转位单元与压制转位单元之间的安装架;安装架固定在机架上;
夹持转移单元;设置在安装架上,用于夹持转移第一模座机构或第二模座机构的坯料。
进一步的,第一模座机构包括:至少设有一组相对设置的雏形半模;雏形半模移动设置在转台上,并沿转台移动至相抵或相互远离。
进一步的,第二模座机构包括:至少设有一组相对设置的成型半模;
推杆机构包括:铰接座和推杆;铰接座固定在对应的成型半模上,推杆一端可拆卸连接铰接座,另一端水平固定在转动台上。
作为本发明的一种优选方案,雏形半模与转动台、成型半模与转台之间均设有顶模组件;顶模组件部分能竖直伸入雏形半模、成型半模内,或其伸入端移动至与雏形半模、成型半模底部持平。
进一步的,夹持转移单元包括:升降件和设置在升降件上的旋转组件;
旋转组件包括:转动轴承、转动驱动、载物台、限位杆、夹持件;
转动轴承套设在升降件上并与转动驱动相连;转动驱动固定连接限位杆;限位杆设置在载物台上;夹持件设置在载物台远离升降件的一端上;
夹持件至少设有一组,包括:夹持块、移动座、伸缩移动件;
夹持块相对设置并固定连接对应的移动座;载物台内设有供移动座运行的导杆;伸缩移动件固定在载物台上,并驱动移动座上相对的夹持块沿导杆移动至相抵或分离。
作为本发明的一种优选方案,夹持块上安装有口模;口模与夹持块一一对应。
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