[发明专利]一种超柔面料及其制备方法与制备装置

权利要求书

1.一种超柔面料的制备工艺，其特征在于：其制作步骤如下：

S1：将纯棉纤维通过自动梭织机的梭织后得到梭织面料；

S2：将梭织面料进行蒸馏水的预清洗后经过装有表面处理液的超柔面料的制备装置进行处理，预清洗完毕的梭织面料含水量控制在50-60%之间，表面处理液包括纤维素酶、抑菌剂、氯化钠、水和草酸，其质量百分比为3%:2%:20%:70%:5%；

所述S2步骤中表面处理液的温度为45-65℃之间，酸碱度控制在4.0-5.5之间，浸泡时间为5-10分钟；

S3：处理一段时间后采用蒸馏水对其进行淋洗，淋洗完毕后对梭织面料进行烘干；

S4：将烘干完毕的梭织面料的进行压平处理，对压平的梭织面料进行表面的拉绒；

S5：清理拉绒完毕的梭织面料表面绒毛，收卷后得到超柔面料，

所述超柔面料的制备装置包括处理罐（1），所述处理罐（1）顶部一侧固定连接有收取机构（2），所述处理罐（1）顶部另一侧固定连接有调整机构（3），所述处理罐（1）正面安装有控制器（5），其特征在于：所述处理罐（1）包括储液箱（101），所述控制器（5）安装于储液箱（101）正面，所述储液箱（101）背面底部安装有供电器（102），所述储液箱（101）底部内壁安装有加热辊（103），所述储液箱（101）正面和背面内壁之间转动连接有折叠辊（4），所述折叠辊（4）设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种超柔面料的制备工艺，其特征在于：所述S1步骤中的纯棉纤维的直径控制在2-5mm之间。

3.根据权利要求1所述的一种超柔面料的制备工艺，其特征在于：所述S3步骤中烘干后梭织面料的含水量控制在10-15%之间。

4.根据权利要求1所述的一种超柔面料的制备工艺，其特征在于：所述S4步骤中拉绒长度控制在3-5mm之间。

5.根据权利要求1所述的一种超柔面料的制备工艺，其特征在于：所述S5步骤中采用风吹法对拉绒完毕的梭织面料进行清理。

6.根据权利要求1所述的一种超柔面料的制备工艺，其特征在于：所述S3步骤中的烘干温度控制在65-70℃之间。

7.根据权利要求1所述的一种超柔面料的制备工艺，其特征在于：所述抑菌剂为酰基苯胺类、咪唑类、噻唑类和异噻唑酮衍生物的一种或多种混合物。

8.根据权利要求1所述的一种超柔面料的制备工艺，其特征在于：所述纤维素酶为外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶，其混合物其比例为1:1:1。

9.根据权利要求1所述的一种超柔面料的制备工艺，其特征在于：所述储液箱（101）侧面内壁安装有酸碱度感应器（6），所述酸碱度感应器（6）、加热辊（103）、供电器（102）和收取机构（2）分别与控制器（5）电信连接。

10.根据权利要求1所述的一种超柔面料的制备工艺，其特征在于：所述收取机构（2）包括支撑架（201），所述支撑架（201）平行设置有两个，其一所述支撑架（201）侧面安装有收取电机（202），所述收取电机（202）平行设置有两个，所述收取电机（202）输出端均贯穿其连接的支撑架（201）侧面固定连接有挤压辊（203），所述挤压辊（203）另一端与另一支撑架（201）转动连接。

11.根据权利要求1所述的一种超柔面料的制备工艺，其特征在于：所述调整机构（3）包括安装架（301），所述安装架（301）为L形结构，所述安装架（301）平行设置有两个，两安装架（301）顶部之间转动连接有调整辊（302），所述调整辊（302）平行设置有两个且相互接触，两安装架（301）底部之间转动连接有整平辊（303）。