[发明专利]一种石英玻璃制砣机

说明书

本发明公开了一种石英玻璃制砣机，包括底板，所述底板的上表面设置有丝杆升降机，所述丝杆升降机的上端设置有摆动台机构，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有检测下料速度的检测机构。本发明中，在制砣过程中，利用检测机构检测下料速度的变化，从而控制油泵运行，油泵再控制管道内的液压油流动，从而配合推杆和推环改变多个第一弧形板和第二弧形板之间的间距，进而实现调节丝杆与圆管的传动比，达到调节转盘转速的目的，避免融砣外观出现玻璃被拉动的迹象，使晶粒沿应力方向滑移、拔出，融砣结构不均匀等情况不显著。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种石英玻璃制砣机。

背景技术

随着电子工业、电光源工业和光通讯技术的迅速发展，石英玻璃产品也面临着越来越高的要求。传统的一步法生产的透明石英玻璃管材或棒材，由于存在波纹、沟棱等缺陷而不能满足要求，这样，一种新的工艺方法—-气炼、电熔二步法便应运而生。此法系将水晶粉在专用设备上，以氢氧焰作热源熔炼成石英坨，经冷加工后在电阻炉中拉制成材。这种工艺较好地克服了上述缺点，制品质量较好，符合使用要求。

在现有技术中，但在实际加工过程中，受到炉温、送料量、得料率等不稳定因素影响，实际下料速度存在一定的变化，而摆动台的转速没有同步改变，导致融砣外观存在玻璃被拉动的迹象，晶粒沿应力方向滑移、拔出现象较为严重，融砣结构不均匀等情况，为此，我们提出一种石英玻璃制砣机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种石英玻璃制砣机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石英玻璃制砣机，包括底板，所述底板的上表面设置有丝杆升降机，所述丝杆升降机的上端设置有摆动台机构，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有检测下料速度的检测机构；

所述摆动台机构包括壳体，所述壳体与支撑架滑动连接，所述壳体的上表面转动连接有转盘，且转盘的外侧壁开设有环绕设置的齿槽，所述转盘上设置有接盘，所述壳体的上端内壁转动连接有与齿槽匹配的驱动齿轮，且驱动齿轮的下端固定连接有圆管，所述圆管的下端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体外部设置，所述圆管的下端固定连接有多个第一弧形板，所述圆管的下端内壁滑动连接有与第一弧形板相抵推杆，所述丝杆升降机的丝杆上端固定连接有传动杆，所述传动杆与壳体的下表面转动连接设置，所述传动杆的侧壁固定连接有多个环绕设置的第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板的侧壁均开设有皮带槽，且皮带槽内设置有传动皮带，所述丝杆的侧壁套设有环形壳，所述环形壳内滑动连接有与第二弧形板相抵的推环，所述圆管和环形壳的侧壁均转动套设有旋转接头，且旋转接头通过管道连通设置，所述管道的中间位置设置有与管道连通的油泵，所述油泵与检测机构电性连接设置，所述摆动台机构可以根据下料速度同步调节转速。

优选的，所述检测机构包括连接杆，所述支撑架的上端固定连接有压力传感器，所述连接杆与支撑架的上端滑动连接，且连接杆与压力传感器相抵设置，所述连接杆远离支撑架的一端设置有缓存盘，所述缓存盘的上端固定连接有引流板，且缓存盘远离引流板的侧壁固定连接有导流板，所述压力传感器电性连接有信号处理器，且信号处理器通过继电器与油泵电性连接设置。

优选的，所述接盘与转盘滑动连接设置，所述接盘的下端开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有两根对称设置的推块，所述传动杆的上端固定连接有异形凸轮，且推杆与异形凸轮相抵设置。

优选的，所述异形凸轮由三个凸轮构成，三个所述凸轮之间的夹角为120°，且三个凸轮之间设置有导向块。

优选的，所述旋转接头包括环形罩，所述环形罩与管道连通设置，所述环形罩分别与圆管和环形壳的侧壁滑动连接设置，所述圆管和环形壳的侧壁均开设有让位孔。

优选的，所述油泵为双向齿轮泵或双向转子泵。

优选的，所述圆管的内壁设置有封堵块，且封堵块位于旋转接头上方设置。