[发明专利]一种用于金属件加工的滚镀设备及其滚镀工艺

权利要求书

1.一种用于金属件加工的滚镀设备，包括支撑架(100)、移动组件(200)、升降组件(300)和滚镀组件(400)，所述支撑架(100)顶部活动安装移动组件(200)，所述移动组件(200)底部固定安装升降组件(300)，所述升降组件(300)底部活动安装滚镀组件(400)，其特征在于：所述滚镀组件(400)包括安装架(410)，所述安装架(410)内壁两侧固定安装电机三(411)，所述电机三(411)对称设有两组，所述电机三(411)输出端固定安装齿轮盘三(412)，所述轮盘三(412)啮合连接齿轮盘四(413)，所述齿轮盘四(413)底部啮合连接齿轮盘五(414)，所述齿轮盘五(414)中心位置固定安装转轴一(420)，所述转轴一(420)外壁固定安装伞齿轮一(422)，所述转轴一(420)外壁活动套接转轴二(431)，所述转轴二(431)一端固定安装伞齿轮二(430)，所述伞齿轮一(422)和伞齿轮二(430)之间啮合连接伞齿轮三(440)，所述转轴一(420)端部固定安装固定块(421)，所述固定块(421)固定连接滚镀筒(450)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的滚镀设备，其特征在于：所述转轴二(431)穿过固定块(421)延伸至滚镀筒(450)内壁，所述转轴二(431)输出端固定安装搅拌架(480)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的滚镀设备，其特征在于：所述滚镀筒(450)表面开设入料口(451)，所述入料口(451)设有弧形盖(460)，所述弧形盖(460)外壁设有扣合条(461)，所述弧形盖(460)通过扣合条(461)固定安装在入料口(451)。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的滚镀设备，其特征在于：所述滚镀筒(450)表面开设通孔(470)，所述通孔(470)均匀分布在滚镀筒(450)表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的滚镀设备，其特征在于：所述支撑架(100)两侧外壁开设滑槽(110)，所述支撑架(100)内壁固定安装轴承座(120)，所述轴承座(120)对称设有两组，所述支撑架(100)内壁固定安装滚镀箱(130)，所述滚镀箱(130)内侧设有盛料箱一(140)，所述盛料箱一(140)焊接在支撑架(100)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的滚镀设备，其特征在于：所述移动组件(200)包括滑座(210)，所述滑座(210)内壁固定安装电机一(220)，所述电机一(220)对称设有两组，两组所述电机一(220)输出端固定安装滚轮(230)，所述滚轮(230)与滑槽(110)内壁滑动连接，所述滑座(210)顶部焊接立杆架(240)，所述立杆架(240)顶部固定安装顶板(250)。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的滚镀设备，其特征在于：所述升降组件(300)包括电机箱(310)，所述电机箱(310)固定安装在顶板(250)底部，所述电机箱(310)内壁固定安装电机二(311)，所述电机二(311)输出端固定安装齿轮盘一(320)，所述齿轮盘一(320)底部设有齿轮盘二(330)，所述齿轮盘二(330)活动连接在轴承座(120)内壁，所述齿轮盘一(320)和齿轮盘二(330)外壁啮合连接传动链条(340)。

8.根据权利要求7所述的一种用于金属件加工的滚镀设备，其特征在于：所述传动链条(340)外壁固定连接安装架(410)，所述安装架(410)位于传动链条(340)外侧。

9.根据权利要求1所述的一种用于金属件加工的滚镀设备，其特征在于：所述支撑架(100)还包括盛料箱二(150)，所述盛料箱二(150)两侧外壁活动安装滑轮(151)，所述盛料箱二(150)两侧顶部固定安装把手(152)。

10.一种用于金属件加工滚镀工艺，其特征在于：还包括具体操作步骤如下；

步骤一：通过驱动电机二(311)转动传动链条(340)，将滚镀筒(450)提拉到合适高度，然后取下扣合条(461)，随后取下弧形盖(460)，将待滚镀的金属件倒入入料口(451)，然后安装弧形盖(460)将入料口(451)封闭；

步骤二：通过驱动电机一(220)，使得滚轮(230)在滑槽(110)内滑动，将移动组件(200)移动至滚镀箱(130)顶部，然后通过控制电机二(311)，转动传动链条(340)，将滚镀组件(400)下放至滚镀箱(130)内部，通过开启电镀装置进行电镀；

步骤三：通过驱动电机三(411)，在齿轮盘三(412)、齿轮盘四(413)和齿轮盘五(414)配合下，对滚镀筒(450)进行减速，通过滚镀筒(450)匀速运转，对滚镀筒(450)内的金属件进行均匀电镀，在转轴一(420)作用下驱动滚镀筒(450)旋转，同时在伞齿轮三(440)与伞齿轮一(422)和伞齿轮二(430)啮合，在伞齿轮三(440)的传动作用下使得伞齿轮二(430)驱动转轴二(431)旋转，并驱动搅拌架(480)对滚镀筒(450)内的金属件和滚镀液进行搅拌，使得滚镀液与金属件接触更加均匀，提高滚镀效果；

步骤四：在电镀结束后，通过驱动电机二(311)将滚镀筒(450)提拉到合适高度，然后驱动电机一(220)，将移动组件(200)移动至滚镀箱(130)顶部，然后打开入料口(451)，通过控制电机三(411)旋转滚镀筒(450)，将滚镀后的金属件倒出至盛料箱一(140)内部即可。