[发明专利]抗菌TPU的制备方法

权利要求书

1.一种抗菌TPU的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括：

步骤1、将山苍籽油、黄莲油、八角茴香油和大青叶油置入反应容器，对材料进行搅拌混合；

步骤2、加入抗氧化剂，抽真空并升温至115～125℃，对材料进行除水；

步骤3、冷却后取出，形成天然植物油混合液；

步骤4、将天然植物油混合液、低温型过氧化物和TAIC置入反应容器，升温至35～45℃后持续搅拌；

步骤5、升温至50～60℃后持续搅拌；

步骤6、升温至60～70℃，加入异氰酸酯后持续搅拌；

步骤7、加入催化剂后持续搅拌；

步骤8、冷却后取出，形成预聚合物；

步骤9、将二元醇、抗氧化剂、耐黄变剂、辛酸亚锡和预聚合物置入反应容器，升温至85～95℃，搅拌混合；

步骤10、将异氰酸酯加入反应容器，降温至65～75℃，搅拌混合；

步骤11、将扩链剂加入反应容器，降温至55～65℃，搅拌混合；

步骤12、将搅拌混合后的材料置入挤出机进行挤出，冷却造粒后形成抗菌TPU。

2.根据权利要求1所述的抗菌TPU的制备方法，其特征在于：所述天然植物油混合液的各组分的占比为：

3.根据权利要求1所述的抗菌TPU的制备方法，其特征在于：所述预聚合物的各组分的占比为：

4.根据权利要求1所述的抗菌TPU的制备方法，其特征在于：所述抗菌TPU的各组分的占比为：

5.根据权利要求1所述的抗菌TPU的制备方法，其特征在于：在步骤2中，抽真空后的压强为730～750mmHg。

6.根据权利要求1所述的抗菌TPU的制备方法，其特征在于：在步骤2中，除水时间为1.5～2.5h；在步骤4中，持续搅拌时间为1.5～2.5h；在步骤5中，搅拌时间为1.5～2.5h；在步骤6中，搅拌时间为3.5～4.5h；在步骤7中，搅拌时间为0.1～0.2h。

7.根据权利要求1所述的抗菌TPU的制备方法，其特征在于：在步骤2中，抗氧化剂为TPP、TNPP和TDP中的一种或多种混合。

8.根据权利要求1所述的抗菌TPU的制备方法，其特征在于：在步骤4中，异氰酸酯为H₁₂MDI和IPDI中的一种或两种混合；过氧化物为AIBN、AVBN和AIBME中的一种或多种混合；催化剂为辛酸亚锡、铋系催化剂、锑类催化剂和季胺盐催化剂中的一种或多种混合。

9.根据权利要求1所述的抗菌TPU的制备方法，其特征在于：在步骤9中，二元醇为PTMEG、PEG和PPG中的一种或多种混合；在步骤10中，异氰酸酯为MDI、TDI、IPDI和H₁₂MDI中的一种或多种混合；在步骤11中，扩链剂为1,4BG、EG和1,6HG中的一种或多种混合；在步骤12中，抗氧化剂为1010抗氧化剂、1076抗氧化剂、1098抗氧化剂和168抗氧化剂中的一种或多种混合；耐黄变剂为UV-328、UV-327、UV-P和UV-765中的一种或多种混合。

10.根据权利要求1所述的抗菌TPU的制备方法，其特征在于：在置入挤出机进行挤出之前，将抗氧化剂、耐黄变剂、辛酸亚锡和搅拌混合后的材料置入烘箱中进行烘烤，烘烤温度为75～85℃，烘烤时间为1.5～2.5h，冷却后破碎成块状。