[发明专利]泥沙泡沫混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种泥沙泡沫混凝土，其特征在于，由以下成分按质量百分数制备而成：

水泥15%-40%、水25%-35%、粉煤灰10%-15%、炉渣粉10%-20%、泥沙15%-20%、发泡剂0.05%-0.15%、减水剂0.1%-0.5%、稳泡剂0.05%-0.5%、羧甲基淀粉醚0.02%-0.5%，速凝剂1%-3%以及稳定剂0.5%-1.5%，各组分之和为100%；

所述泥沙泡沫混凝土的制备方法为：

（1）按质量百分比称取水泥、水、粉煤灰、炉渣粉、泥沙、发泡剂、稳泡剂、羧甲基淀粉醚、减水剂、速凝剂以及稳定剂；

（2）将水泥、粉煤灰、炉渣粉、泥沙、稳泡剂进行干混，然后加水、减水剂、羧甲基淀粉醚、速凝剂以及稳定剂，搅拌均匀，制得泥沙混凝土料浆；

（3）发泡剂经发泡机发泡形成结构性泡沫；

（4）向泥沙混凝土料浆中添加步骤（3）制备的结构性泡沫，充分搅拌，制得泥沙泡沫混凝土；

其中，所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述发泡剂为复合动物蛋白发泡剂；所述稳泡剂为羟丙基甲基纤维素；

其中，所述的速凝剂由以下组分按重量分数制备而成：

结晶硫酸铝42%、硫酸镁5%、三乙醇胺5%、磷酸5%、氟硅酸镁4%、水35%、羟丙基甲基纤维素0.5%、羧甲基淀粉醚0.1%以及VAE707乳液3.4%；

所述速凝剂的制备方法，步骤如下：

（1）按质量百分数分别称取结晶硫酸铝、硫酸镁、三乙醇胺、磷酸、氟硅酸镁、水、羟丙基甲基纤维素、羧甲基淀粉醚、VAE707乳液；

（2）将羟丙基甲基纤维素、羧甲基淀粉醚加入一半的水中，搅拌均匀，得溶液A；

（3）将磷酸溶液与剩余的水混合，水浴加热至70-80℃，然后分2-3次加入结晶硫酸铝，得到溶液B；

（4）在溶液B的基础上，加入VAE707乳液，形成醋酸乙烯-硫酸铝聚合物，得到溶液C；

（5）在溶液C的基础上，分别掺加硫酸镁、三乙醇胺、氟硅酸镁，继续加热，温度控制在65-75℃，保持2h，形成稳定、粘稠的混合溶液D；

（6）在溶液D的基础上，与溶液A混合，搅拌均匀，得到无碱液体泡沫混凝土调凝固化剂；

其中，所述稳定剂由以下方法制备而成：

第一步：将顺丁烯二酸酐和季戊四醇分别烘干，备用；

第二步：分别称取上述烘干后的顺丁烯二酸酐和季戊四醇，按照75%:25%~85%:15%的质量百分比，进行掺配均匀，然后放入反应釜中加热；

第三步：在反应釜中进行封闭加热，温度逐步上升，温度控制在160℃~200℃之间，并恒定2h；

第四步：2h后即合成季戊四醇顺丁烯二酸酯，将其放凉至50℃以下，然后放入脱水剂，掺配质量百分比为75%:25%~85%:15%，采用高速搅拌机搅拌20min-50min后，即形成混凝土细集料泥土稳定剂；其中，所述脱水剂为硫酸与磷酸的混合物，两者的质量百分比为75%:25%~85%:15%。

2.根据权利要求1所述泥沙泡沫混凝土，其特征在于，由以下成分按质量百分数制备而成：

水泥30%、水30%、粉煤灰10%、炉渣粉10%、泥沙17%、发泡剂0.1%、减水剂0.5%、稳泡剂0.3%、羧甲基淀粉醚0.1%，速凝剂1.5%以及稳定剂0.5%。

3.根据权利要求1所述泥沙泡沫混凝土，其特征在于，由以下成分按质量百分数制备而成：

水泥30%、水26.5%、粉煤灰10%、炉渣粉10%、泥沙20%、发泡剂0.1%、减水剂0.5%、稳泡剂0.3%、羧甲基淀粉醚0.1%，速凝剂2%以及稳定剂0.5%。

4.根据权利要求1-3任一项所述的泥沙泡沫混凝土，其特征在于，所述水泥为P.O42.5水泥；所述粉煤灰为二级及以上粉煤灰。