[发明专利]一种眼线笔毛头的加工模具

说明书

本发明公开了一种眼线笔毛头的加工模具，其技术方案要点是：包括上模具体、下模具体、模具底套，上模具体上均匀开设有多个通孔，上板体对应通孔的位置处开设有多个导孔，通孔中固定设置有环齿管，导孔中设置有导向柱，导向柱卡放在环齿管的内部，上模具体、下模具体的四角处开设有固定孔，固定孔中设置有固定杆，连接后的上模具体、下模具体的外侧卡放有模具底套；本发明解决了加工模具对眼线笔毛头的加工效果不好的问题和加工模具整体放置于高频震动机上，尼龙毛原料在高频震动机的震动下，装置容易移位，定位效果不好的问题。

技术领域

本发明涉及加工模具的技术领域，尤其是一种眼线笔毛头的加工模具。

背景技术

眼线笔是一种用来加深和突出眼部的彩妆效果的一种器件，其使用于眼部周围，质地柔软，是广大女性化妆必备的产品。眼线笔由眼线笔本体和安装在眼线笔本体上的眼线笔毛头组成。

参照现有公开号为CN203356986U的中国专利，公开了一种眼线笔毛头组装机，包括用于排列笔头胶件的第一旋转振动盘、用于排列毛头的第二旋转振动盘、用于排列导墨棒的第三旋转振动盘及用于将笔头胶件、毛头和导墨棒组装的组装机械手。在组装眼线笔毛头时，第一旋转振动盘、第二旋转振动盘和第三旋转振动盘分别将笔头胶件、毛头和导墨棒排列，组装机械手先将毛头插入笔头胶件中，然后再将导墨棒插入毛头的中心孔处，完成眼线笔毛头的组装。通过上述描述可知，在本发明提供的眼线笔毛头组装机中，组装机械手将依次排列的笔头胶件、毛头和导墨棒组装，相对于需要操作人员手动组装眼线笔毛头的情况，有效地降低了操作人员的劳动强度。

但是上述的这种眼线笔毛头的加工模具依旧存在着一些缺点，加工模具对眼线笔毛头的加工效果不好；加工模具整体放置于高频震动机上，尼龙毛原料在高频震动机的震动下，装置容易移位，定位效果不好。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种眼线笔毛头的加工模具，以解决背景技术中提到的加工模具对眼线笔毛头的加工效果不好的问题和加工模具整体放置于高频震动机上，尼龙毛原料在高频震动机的震动下，装置容易移位，定位效果不好的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种眼线笔毛头的加工模具，包括上模具体、下模具体、模具底套，所述上模具体上均匀开设有多个通孔，所述下模具体由上板体和下板体组成，所述上板体对应所述通孔的位置处开设有多个导孔，所述通孔中固定设置有环齿管，所述导孔中设置有导向柱，所述导向柱卡放在所述环齿管的内部，所述上模具体、下模具体的四角处开设有固定孔，所述固定孔中设置有固定杆，连接后的所述上模具体、下模具体的外侧卡放有所述模具底套。

进一步的，所述环齿管、导向柱的材质为镀铬的纯铜，所述环齿管的内径大于所述导向柱的直径，所述导向柱的外表面经过抛光处理。

通过采用上述技术方案，镀铬的纯铜一方面提升环齿管、导向柱中的使用寿命，另一方面镀铬的纯铜红铜材料具有良好的导热性和耐蚀性，可以提高尼龙毛头在高温热熔烫切工艺下，环齿管、导向柱的热传导效率，导向柱的外表面经过抛光处理，方便实用者进行将眼线笔的笔杆进行安装和取放。

进一步的，所述环齿管的内侧均匀固定设置有竖直方向的齿槽。

通过采用上述技术方案，防止在环齿管中的尼龙毛线发生扭曲，影响眼线笔毛头加工成型的品质。

进一步的，所述上模具体的底部上开设有卡放槽，所述卡放槽卡放在所述上板体上。

通过采用上述技术方案。防止加工模具整体放置于高频震动机上，尼龙毛原料在高频震动机的震动下，产生移位。

进一步的，所述所述模具底套的外侧上固定设置有弧槽。

通过采用上述技术方案，方便使用者将上模具体、下模具体中进行安装和取放，使用更加便捷。