[发明专利]一种铝板全自动剪板、叠板生产线

权利要求书

1.一种铝板全自动剪板、叠板生产线，其特征在于,包括：

条形台（1）；

第一移动送料结构，所述第一移动送料结构固定安装在条形台（1）上；

切割结构，所述切割结构安置于条形台（1）上，且位于第一移动送料结构两侧；

第二移动送料结构，所述第二移动送料结构固定安装条形台（1）上，且位于切割结构右侧；

冲压结构，所述冲压结构安置于条形台（1）上且位于第二移动送料结构上方；

所述切割结构包括：第二电动丝杠模组（18）、第一伺服电机（19）、切割刀（20）、第一轴承（21）以及滚盘（22）；

所述条形台（1）上壁面且位于第一条形凹槽前后两侧固定有位置相对应的条形架（23），所述条形架（23）上壁面开设有第二条形凹槽，所述第二电动丝杠模组（18）安置于第二条形凹槽内部，所述第二电动丝杠模组（18）移动端上安装有第二支座（24），所述第二支座（24）上固定有第一驱动安装座（25），所述第一伺服电机（19）安置于第一驱动安装座（25）上壁面，所述第一伺服电机（19）驱动端上安装有第一连接杆（26），所述切割刀（20）安置于第一连接杆（26）上，所述第二支座（24）侧壁面固定有第二驱动安装座（27），所述第二驱动安装座（27）上安装有第二伸缩电机（28），所述第二伸缩电机（28）驱动端上固定有承载架（29），所述承载架（29）上开设有第一圆形凹槽，所述第一轴承（21）安置于第一圆形凹槽内部，所述第一轴承（21）上固定有第一支杆（30），所述滚盘（22）安置于第一支杆（30）上。

2.根据权利要求1所述的一种铝板全自动剪板、叠板生产线，其特征在于，所述第一移动送料结构包括：第一电动丝杠模组（2）、第一伸缩电机（3）、第一滚轮（4）以及第一托架（5）；

所述条形台（1）上壁面开设有第一条形凹槽，所述第一电动丝杠模组（2）安置于第一条形凹槽内部，所述第一电动丝杠模组（2）移动端上安装有第一支座（39），所述第一支座（39）上安装有支撑架（6），所述支撑架（6）左右两侧壁面固定有第一导杆（7），每个所述第一导杆（7）上均插装有第一滑架（8），每个所述第一滑架（8）上均固定有第一支架（9），每个所述第一支架（9）上均安装有第一支柱（10），所述第一支柱（10）上固定有第二支架（11），所述第二支架（11）上安装有第一折型架（12），所述第一伸缩电机（3）安置于第一折型架（12）上，所述第一伸缩电机（3）驱动端上安装有第一压板（13），所述支撑架（6）前后两侧壁面均固定有第二导杆（14），所述第二导杆（14）上套装有第二滑架（15），所述第二滑架（15）上安装有第三支架（16），所述第三支架（16）上安装有第二支柱（17），所述第一托架（5）安置于每个所述第二支柱（17）上，所述第一滚轮（4）分别安置于第一滑架（8）以及第二滑架（15）下壁面。

3.根据权利要求1所述的一种铝板全自动剪板、叠板生产线，其特征在于，所述第二移动送料结构包括：第三电动丝杠模组（31）、步进电机（32）、第三伸缩电机（33）、第四电动丝杆模组（34）以及第二托架（35）；

所述条形台（1）上且位于切割结构右侧开设有一对第三条形凹槽，所述第三电动丝杠模组（31）安置于第三条形凹槽内部，所述第三电动丝杠模组（31）移动端上安装有第三支座（36），一对所述第三支座（36）上安装有门型架（37），所述门型架（37）下壁面固定有支板（38），所述支板（38）上开设有第四条形凹槽，所述第四电动丝杆模组（34）安置于第四条形凹槽内部，所述第四电动丝杆模组（34）移动端上安装有第四支座（40），所述第四支座（40）上固定有连接架（41），所述连接架（41）上固定有第三驱动安装座（42），所述步进电机（32）安置于第三驱动安装座（42）上，所述步进电机（32）驱动端上安装有第二连接杆（43），所述第二托架（35）安置于第二连接杆（43）上，所述第二托架（35）上壁面固定有第二折型架（44），所述第三伸缩电机（33）安装在第二折叠架（44）上，所述第三伸缩电机（33）驱动端上安装有第三连接杆（45），所述第三连接杆（45）上安装有第二压板（46）。