[发明专利]一种高速高压离心鼓风机降噪结构及其降噪方法

权利要求书

1.一种高速高压离心鼓风机降噪结构，其特征在于：所述降噪结构包括降噪箱本体，该降噪箱本体包括上箱体、下箱体和连接风筒，所述上箱体的底端通过连接风筒竖直连接在下箱体的顶端，在上箱体的前侧设置有出风口，在下箱体的后侧设置有进风口，在下箱体内具有谐振腔体以及设置在谐振腔体内的出风消音腔体、第一过滤板和多层消音通道板，所述下箱体内分隔为谐振腔体和出风消音腔体，由进风口至出风消音腔体之间的谐振腔体内依次设置所述第一过滤板和消音通道板，在所述上箱体内的左右两侧壁及顶部安装有1/4波长管，在所述上箱体的前侧内壁上且沿出风口外围设置有导流板，在所述上箱体的前侧外壁且沿出风口的出风方向设置有出风连接管。

2.根据权利要求1所述的一种高速高压离心鼓风机降噪结构，其特征在于：在消音通道板远离第一过滤板的一侧设置有第二过滤板，在入风口处还设置有格栅网，所述第二过滤板将所述下箱体内分隔为谐振腔体和出风消音腔体，所述第二过滤板位于所述连接风筒下端的竖直方向后侧，所述第一过滤板和第二过滤板设置在所述下箱体的谐振腔体内，其中，所述第一过滤板的上端和第二过滤板的上端分别连接在下箱体的顶端内壁上，所述第一过滤板的下端和第二过滤板的下端分别连接在下箱体的底端内壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种高速高压离心鼓风机降噪结构，其特征在于：所述连接风筒的数量为1个或2个以上，在下箱体的谐振腔体内部且由顶端至底端竖直方向间隔分布多层所述消音通道板，相邻的每层消音通道板之间形成消音通风道。

4.根据权利要求3所述的一种高速高压离心鼓风机降噪结构，其特征在于：每层消音通道板为倒V形消音通道板或人字形消音通道板，每层倒V形消音通道板或人字形消音通道板之间形成V形或人字形的消音通风道。

5.根据权利要求3所述的一种高速高压离心鼓风机降噪结构，其特征在于：在下箱体的前侧内壁上设置有吸音元件。

6.根据权利要求1所述的一种高速高压离心鼓风机降噪结构，其特征在于：所述上箱体包括上箱外壳体和沿所述上箱外壳体的四周内壁呈间隙设置上箱内壳体，在上箱外壳体的内部底端与上箱内壳体的外部底端之间分隔设置有相互连通的缓冲消音腔体，该缓冲消音腔体的底部通过连接风筒与所述下箱体的谐振腔体顶部连通，所述上箱内壳体的底部通过出风通道口与所述缓冲消音腔体连通，在上箱内壳体的左右两侧壁及顶部呈间隔分布安装有多个所述1/4波长管，在缓冲消音腔体的上方且沿出风口外围设置所述导流板，该导流板的前侧贯穿于上箱内壳体的前侧壁后连接于上箱外壳体的前侧内壁上，所述该导流板的后侧与所述上箱内壳体的后侧壁紧密接触。

7.根据权利要求6所述的一种高速高压离心鼓风机降噪结构，其特征在于：所述1/4波长管的一端开口、一端封闭，所述1/4波长管的封闭端垂直接触在上箱外壳体的内侧壁上，该1/4波长管的开口端向沿上箱内壳体的左右侧壁及顶部垂直伸向中心方向。

8.根据权利要求6所述的一种高速高压离心鼓风机降噪结构，其特征在于：所述导流板为向上开口的U形导流板、V形导流板或弧形导流板，所述缓冲消音腔体的顶部镂空，所述导流板的下端位于缓冲消音腔体的顶部上方，该导流板的上端开口沿出风口外围向上延伸接近上箱内壳体的内部顶端。

9.根据权利要求6或8所述的一种高速高压离心鼓风机降噪结构，其特征在于：所述缓冲消音腔体的顶部密封，且在缓冲消音腔体的顶部两端设置有出风通道口，所述导流板的下端与所述缓冲消音腔体的顶部外壁固定连接。

10.一种高速高压离心鼓风机的降噪方法，其特征在于：利用权利要求1至9任一权利要求的一种高速高压离心鼓风机降噪结构，包括以下步骤：将上箱体的前侧与高速高压离心鼓风机与连接出风口连接，并使高速空气流沿进风口依次进入出风消音腔体和谐振腔体，其中，进入进风口的高速空气流的流速不大于7米/秒；高速空气流进入出风消音腔体内经过格栅网、第一过滤板进行过滤，过滤后的高速空气流再经过多层消音通道板形成的V形板或人字形的消音通风道内初步降噪；初步降噪的高速空气流经谐振腔体、多个连接风筒向上送入缓冲消音腔体进行再次消音降噪，高速空气流从导流板的外侧壁继续向上流动，分别与上箱内壳体的左右两侧壁及顶部呈间隔分布安装的1/4波长管接触进行消音降噪，高速空气流最后从导流板的内侧壁向下流动并从出风口排出，进入高速高压离心鼓风机。