[发明专利]一种双环保型毛棉混纺可机洗纱线制作工艺

说明书

本发明公开了一种双环保型毛棉混纺可机洗纱线制作工艺，包括以下工艺步骤：S1：选用美利奴羊毛，通过无氯超级耐洗处理，使羊毛具有手感柔软、穿着舒适、软糯亲肤等服用性能；S2：s1中的美利奴羊毛原料选用细度为18.4mic～21.5mic，将洗净毛喂入梳毛机、去除杂质、梳理顺直；S3：梳理后的美利奴羊毛纺成单纱；S4：棉采用长绒棉，绵长20‑50mm的天然棉纤维，棉纤维经精梳纺纱，纺制成棉纱；S5：将美利奴羊毛纺成的单纱与长绒棉纺成的棉纱合股倍捻；优点在于：该羊毛混纺纱线可机洗，洗涤方式简捷方便，纱线对环境完全无害，同时纱线所含原料均是有机的环保的。有效改善棉质面料易起皱、易变形、易缩水、易粘毛等诸多缺点。纯纺羊毛纱线容易起静电、易起球的缺点。

技术领域

本发明涉及有机毛棉精纺纱线领域，具体是指一种双环保型毛棉混纺可机洗纱线制作工艺。

背景技术

棉纤维的天然卷曲虽然在棉纺中有利于提高棉的可纺性，但在毛纺中与棉纤维混纺时，由于羊毛纤维表面的鳞片，毛棉混纺的可纺性就会降低，制成率低，成本高。而且棉质面料易起皱、易变形、易缩水、易粘毛等诸多缺点。纯纺羊毛纱线容易起静电、易起球、为了将棉纤维的优良特性体现在毛纺中，将羊毛纺制成单纱形式再与单纱形式的棉纱进行并线倍捻，得到毛棉混纺纱。能有效改善上述中的缺点，赋予服装成衣全新的质感，较好地提高了产品的附加值。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以进行机洗，制成的面料不易变形、起皱、缩水，使用效果好的毛棉混纺纱线制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种双环保型毛棉混纺可机洗纱线制作工艺，包括以下工艺步骤：

S1：选用具有全球有机纺织标准GOTS和责任的羊毛标准RWS双认证的美利奴羊毛，通过无氯超级耐洗处理，使羊毛具有柔软蓬松的手感，提高了防缩性能；使羊毛具有手感柔软、穿着舒适、软糯亲肤等服用性能；

S2：s1中的美利奴羊毛原料选用细度为18.4mic～21.5mic，对美利奴羊毛原料进行洗毛，去除其油脂除杂质，烘干，变成洗净毛；将洗净毛喂入梳毛机、去除杂质、梳理顺直；

S3：梳理后的美利奴羊毛纺成单纱；调整前纺机器牵伸在6～8倍间，粗纱牵伸在10～14倍，细纱牵伸在18～21倍之间，前纺车速在170～280m/min，控制细纱速度在8000～10000rpm，采用环锭纺纺纱方式，将羊毛纺制成毛纱单纱；

S4：棉采用长绒棉，绵长20-50mm的天然棉纤维，棉纤维经精梳纺纱，纺制成棉纱；

S5：将美利奴羊毛纺成的单纱与长绒棉纺成的棉纱合股倍捻；单纱、棉纱倍捻制成毛棉纱，毛棉纱混纺比为50％～60％美利奴羊毛、40％～50％长绒棉，可纺支数30/2～60/2，细纱捻度420Z～670Z，倍捻的捻度为220S～340S。

进一步的，为了使美利奴羊毛纱和棉纱单纱获得相同的染色效果，首先将环锭纺白胚棉纱单纱经过筒子染色；然后将染好色的棉纱单纱与纺制好的毛纱通过并线方式将两根单纱合股，再进行倍捻工序，得到毛棉混纺纱；然后将毛棉混纺纱倒成绞纱，再绞纱染色，最后将染好的纱倒在筒子上同时进行上蜡制成成品纱。

进一步的，所述棉纱单纱的规格有Ne20/1，Ne21/1，Ne30/1，Ne32/1，Ne 36/1。

进一步的，制成的纱线可通过机洗标准，机洗温度25℃～35℃左右。

进一步的，在纺纱过程中，控制温度范围为25±3℃，控制湿度范围为60～70％。

进一步的，所毛棉混纺可机洗纱线的抗起球能力为二级至三级。