[发明专利]一种混凝土拦截装置及其使用方法

说明书

发明涉及一种混凝土拦截装置及其使用方法，包括支撑体和拦截单元；支撑体为刚性竖杆结构，以将拦截装置固定在横梁的模板框中；竖杆包括至少两个边缘竖杆和/或若干中央竖杆，边缘竖杆能够紧贴模板框的竖向侧壁固定安装；拦截单元包括平面拦截部和分别位于所述平面拦截部两侧的柱气囊和环气囊；柱腔内可在未充气时通过狭缝状开口被置入所述环形内腔或从中取出，而在两个气囊均充气时，柱气囊可被夹持固定在环形内腔中；相邻两个子环气囊之间形成有间隔；与子环气囊相匹配的柱气囊上设有多个环形的弯折部，弯折部内部形成一环隙；环隙用于容纳梁主筋，并在柱气囊被充气后箍紧梁主筋。

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体的是一种混凝土拦截装置及其使用方法。

背景技术

强柱弱梁结构是建筑领域中广泛采用的结构形式。该结构在进行混凝土浇铸时，需分别使用高、低两种标号的混凝土先后浇铸柱体和横梁。而浇铸过程中需要对高低标号的混凝土进行拦截，以防止不同标号混凝土窜流，进而导致高标号混凝土的浪费及浇铸成型后的结构中产生裂缝，进而影响结构强度等问题。

现有的混凝土拦截结构包括丝网、格栅和气囊等几类。丝网拦截是实际施工过程中最广泛使用的拦截方法，其指直接在梁结构的钢筋笼上捆扎钢丝网，以在柱结构浇铸过程中，阻止高标号混凝土向梁结构模板流动。但钢丝网上并不具备供梁结构主筋（沿梁轴线方向的钢筋）穿过的孔，因而需要对钢丝网进行剪裁，然后再绑扎。该操作过程繁琐，且对工人经验依赖性大，质量难以保证。而且，钢丝网阻拦结构在边缘处固定困难，容易导致漏液。最为重要的缺点是，浇筑后的钢丝网难以从混凝土中取出，而只能留置在混凝土内，而若使用了阻拦效果较好的细孔网，则会导致梁和柱的混凝土结构被丝网截断而出现断层，这将严重影响结构安全；反之，若使用大孔丝网，则可以在一定程度上保证梁和柱的混凝土结构的连接牢度，但这样的丝网结构拦截效果很差。

中国专利CN212957665U公开了一种典型的格栅式拦截装置，其由一根横杆和若干滑动设在所述横杆上的竖杆构成。但此类格栅式拦截装置无法较好的适应梁主筋，因此会在上下两个梁主筋之间留下较大孔隙，导致高标号混凝土从该孔隙处泄露。此外，由于该类格栅式拦截装置的固定主要依靠梁箍筋的支撑，而在梁钢筋笼的边缘处（指钢筋笼与模板之间的间隙）并不存在箍筋，因此，该区域无法对格栅式拦截装置提供有效支撑。也即，此类装置仍然无法有效解决边缘拦截的问题。

中国专利CN209261224U公开了一种典型的气囊式拦截装置。此类气囊式拦截装置利用气囊外部形状的自适应性，可以有效填补梁主筋之间的间隙，也可以有效实现边缘拦截，因此，在拦截效果方向优势显著。但由于拦截气囊在充气前后的自身尺寸差异较大，在实际使用时，通常均需要等到柱侧混凝土初凝后，在将气囊放气或拆除，然后再浇铸梁侧混凝土。否则，若在柱侧混凝土尚未凝固的情况下，即将气囊放气或拆除，由于原本被气囊占据的空间突然释放，将导致柱侧混凝土向气囊侧塌陷，进而引起高标号混凝土向梁侧的泄露。

但混凝土从浇铸到初凝往往需要等待数个小时。两次浇铸过程之间数个小时的等待时长在实际施工过程中通常均是难以实现的。原因在于，目前的混凝土均由商品混凝土公司调运，而商混公司通常需要同时供给多个建筑项目，无法承受调运车辆等待数个小时的时间成本。

因此，如何提供一种无泄漏、能实现边缘拦截，结构简便可靠，拦截效果稳定，且两次浇之间无需长时间等待的混凝土拦截装置已成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种混凝土拦截装置及其使用方法，可以实现边缘拦截，结构简单可靠，拦截效果稳定，且两次浇之间无需长时间等待。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：