[发明专利]一种用于三聚氯氰生产的氯化氢反应装置

说明书

本发明公开了一种用于三聚氯氰生产的氯化氢反应装置，包括原料筒，原料筒底部设置有用于带动原料筒转动的驱动机构，所述原料筒外侧设置有套筒，所述套筒和所述原料筒之间形成反应空腔，所述原料筒底部内表面上设置有密封机构，所述密封机构在离心力的作用下能够打开使得所述原料筒内部的原料通过密封机构排出至反应空腔内部；通过将需要反应的浓盐酸分段排除至反应空腔内部与浓硫酸反应，使得两者接触更加充分，反应更加彻底，能够制得更多的氯化氢气体，并且通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌效率更高，相比于传统的一次性将待反应的浓盐酸置于筒体内部，然后滴加浓硫酸进行反应来说效率更高，制得的氯化氢气体更纯，量更多。

技术领域

本发明涉及氯化氢制备技术领域，特别涉及一种用于三聚氯氰生产的氯化氢反应装置。

背景技术

氯化氢是氯元素的重要存在形态，也是非常重要的化工产品和原料。主要用于生产PVC、聚氨酯、环氧树脂、有机硅、合成橡胶、氟氯烃、Ti02涂料及一些农用化学品、建筑材料和一些医药制剂等；现有的工业制干燥的氯化氢是将浓盐酸与浓硫酸混合，使浓硫酸脱去浓盐酸中的水分。

中国发明专利CN109650341A公开了一种氯化氢合成反应装置，包括反应罐和控制器，所述反应罐内盛有浓盐酸，反应罐顶部另一侧设置有出气孔，反应罐内设置有硫酸喷头：所述反应罐内设有搅拌模块：所述搅拌模块包括电机、转轴、弹性球、连杆、搅拌杆、密封盒和套环；所述电机固定安装在反应罐的底端；所述转轴一端穿过反应罐与电机连接、另一端固连着弹性球：所述弹性球位于套环内圈，弹性球顶端通过一支杆铰接在密封盒底部中央，弹性球内设有钢珠；本发明通过搅拌模块能够加速浓硫酸与浓盐酸的混合程度，可使浓硫酸对浓盐酸充分脱水，从而制备出纯度高、水分少的优质氯化氢气体，并提高了浓盐酸转化为氯化氢气体的转化率。

但是该设备针对浓硫酸与浓盐酸反应时，将浓盐酸放置在筒体内部，向浓盐酸中滴加浓硫酸，在利用搅拌部件进行搅拌，来加速两者的反应制得氯化氢气体，但是由于浓盐酸的量要远远大于浓硫酸的量，因此在反应过程中浓盐酸不能够与浓硫酸充分混合接触进行物理反应，使得制得氯化氢气体的效率受到限制，并且制得氯化氢气体的纯度相对来说较差。

因此，有必要提供一种用于三聚氯氰生产的氯化氢反应装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于三聚氯氰生产的氯化氢反应装置，以解决上述背景技术中现有的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于三聚氯氰生产的氯化氢反应装置，包括原料筒，原料筒底部设置有用于带动原料筒转动的驱动机构，其特征在于：所述原料筒外侧设置有套筒，所述套筒和所述原料筒之间形成反应空腔，所述原料筒底部内表面上设置有密封机构，所述密封机构在离心力的作用下能够打开使得所述原料筒内部的原料通过密封机构排出至反应空腔内部，所述原料筒底部设置有限位机构，原料筒和密封机构同步转动时，密封机构开启并使原料筒和反应空腔连通，原料进入反应空腔中；反应空腔内原料达到阈值，限位机构和驱动机构脱离接触，停止转动，密封机构封闭。

具体使用时，将待反应的浓盐酸置于原料筒内部，反应时通过驱动机构带动密封机构打开，将原料筒内部的部分浓盐酸排至反应空腔内部与浓硫酸进行反应，当浓盐酸排出到一定的量时，限位机构自动关闭，能够防止浓盐酸进一步流出，此时一部分流出的浓盐酸与浓硫酸进行反应制得氯化氢气体，当浓盐酸反应一定时间之后，能够再次打开密封机构，排出需要反应的浓盐酸液体，此装置将需要反应的浓盐酸分段排除至反应空腔内部与浓硫酸反应，使得两者接触更加充分，反应更加彻底，能够制得更多的氯化氢气体，相比于传统的一次性将待反应的浓盐酸置于筒体内部，然后滴加浓硫酸进行反应来说效率更高，制得的氯化氢气体更纯，量更多。

作为本发明的进一步方案，所述套筒的顶部设置有物料筒，物料筒内部容置有浓硫酸，物料筒和套筒之间设置有喷头。

具体使用时，在外部压力作用下喷头能够打开，使得物料筒内部的浓硫酸能够喷洒反应空腔内部。