[发明专利]一种履带式抛丸机

说明书

本申请涉及一种履带式抛丸机，包括机架，机架上安装有抛丸室，抛丸室内设置有呈弯曲状的传送带，抛丸室顶壁设置有抛丸器，抛丸器的出料端与抛丸室的内腔连通，位于传送带的一端的抛丸室侧壁开设有进料口，机架设置有除尘机构和吸尘机构，除尘机构用于对传送带背离进料口的带面进行清理，吸尘机构用于吸收排出从传送带上落下的铁屑。本申请具有在传送带工作的同时通过除尘机构对传送带进行除尘，通过吸尘机构将铁屑吸走排放，减少传送带的带面上的铁屑含量，增加了工件与传送带之间的摩擦力，提高了传送带对工件的翻转效果，进而使得抛丸器对工件的抛丸更加全面，提高了工件的抛丸效果的效果。

技术领域

本申请涉及工件表面处理设备的领域，尤其是涉及一种履带式抛丸机。

背景技术

工件在铸造完成后需要通过抛丸处理将工件表面的氧化层和毛刺取出，常见的抛丸设备包括悬挂式抛丸机和履带式抛丸机，悬挂式抛丸机主要用于对大型铸件进行抛丸处理，履带式抛丸机用于对小型铸件如轴承滚子进行表面抛丸处理。

相关技术中的履带式抛丸机包括抛丸室，抛丸室的顶壁安装有抛丸器，抛丸室内安装有呈弯曲状的传送带，抛丸室位于传送带的一端开设有进料口，工作人员将待处理的工件通过进料口堆放到传送带上后，同步启动抛丸器和传送带，传送带运动对工件进行翻转，抛丸器喷射弹丸对工件抛丸，抛丸结束后，传动带反向运动将工件从抛丸室内推出，完成抛丸。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：抛丸器对传送带上的工件进行抛丸时，会产生较多的细小铁屑，部分细小铁屑会粘附到传送带上，使得传送带与工件之间的摩擦力减小，进而降低了传送带对工件的翻转效果，降低了抛丸器对工件的抛丸效果。

发明内容

为了解决粘附在传送带上的细小铁屑可能会减小传送带与工件之间的摩擦力的问题，本申请提供一种履带式抛丸机。

本申请提供的一种履带式抛丸机采用如下的技术方案：

一种履带式抛丸机，包括机架，所述机架上安装有抛丸室，所述抛丸室内设置有呈弯曲状的传送带，所述抛丸室顶壁设置有抛丸器，所述抛丸器的出料端与所述抛丸室的内腔连通，位于所述传送带的一端的所述抛丸室侧壁开设有进料口，所述机架设置有除尘机构和吸尘机构，所述除尘机构用于对所述传送带背离所述进料口的带面进行清理，所述吸尘机构用于吸收排出从所述传送带上落下的铁屑。

通过采用上述技术方案，在传送带工作的同时通过除尘机构对传送带进行除尘，通过吸尘机构将铁屑吸走排放，减少传送带的带面上的铁屑含量，增加了工件与传送带之间的摩擦力，提高了传送带对工件的翻转效果，进而使得抛丸器对工件的抛丸更加全面，提高了工件的抛丸效果。

可选的，所述吸尘机构包括吸尘管，所述吸尘管内安装有吸尘风机，所述吸尘管的一端穿过所述抛丸室背离所述进料口的一侧壁位于所述抛丸室内，所述吸尘管位于所述抛丸室内的一端用于吸收从传送带上掉落的铁屑灰尘，所述机架设置有回收箱，所述吸尘管位于所述抛丸室外的一端与所述回收箱连接，所述除尘机构包括安装在所述吸尘管位于所述抛丸室内的一端上的安装杆，所述安装杆的一端设置有毛刷，所述毛刷抵紧所述传送带。

通过采用上述技术方案，抵紧传送带的毛刷将传送带上的铁屑刷下后，吸尘风机通过吸尘管将铁屑从抛丸室内吸走排出，使得铁屑不易重新粘附在传送带上。

可选的，所述吸尘管位于所述抛丸室内的一端内设置有安装板，所述安装板将所述吸尘管的内孔封闭，所述安装杆远离所述毛刷的一端安装在所述安装板上，所述安装板上绕所述安装杆周向间隔设置有若干吸气管，所述吸气管的一端与所述安装板连接且与所述吸尘管内孔连通，所述吸气管远离所述安装板的一端位于所述毛刷处且将所述毛刷包围。

通过采用上述技术方案，吸尘管通过围绕毛刷的吸气管对传送带上被刷下的铁屑进行吸收排放，进一步提高了对铁屑的吸收效率，使得铁屑更加不易重新粘附在传送带上，同时由于通过多根直径较小的吸气管进行吸尘，相比较通过大直径的管道进行吸尘，吸附力更强，吸尘效果更佳。