[发明专利]一种齿圈润滑装置

说明书

本发明公开了一种齿圈润滑装置。装置包含涂脂斜齿轮和储脂盒。涂脂斜齿轮与齿圈直接啮合或者与齿圈啮合的齿轮啮合实现润滑涂脂。涂脂斜齿轮与啮合的齿圈或者齿轮按正确啮合条件啮合，涂脂斜齿轮与啮合的齿圈或者齿轮的转轴轴线形成空间交错。涂脂斜齿轮通过出脂轮或直接从储脂盒取脂。如涂脂斜齿轮通过出脂轮从储脂盒中取脂，部分出脂轮位于储脂盒内部，涂脂斜齿轮与出脂轮同向转动。每个涂脂斜齿轮都配备有至少一个斜齿轮式清洁轮，斜齿轮式清洁轮通过与齿圈的啮合实现清洁功能，涂脂斜齿轮的转向控制斜齿轮式清洁轮与齿圈的接触。本发明提供了一种纯机械装置实现自动润滑涂脂。该装置结构简单、可靠性高，利用斜齿轮相对齿圈或齿轮存在轴向相对运动的原理将润滑脂均匀的涂抹在齿圈或者与齿圈啮合的齿轮上，提高了润滑效果，保证齿圈的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种齿圈润滑装置，属于风力发电技术领域。

背景技术

风力发电机组的偏航齿圈或变桨齿圈一般采用润滑泵配合控制系统进行加脂润滑，通常与回转支承（或轴承）润滑同时进行。齿圈与回转支承的润滑不同，至少保证在齿圈发生啮合转动时添加润滑脂即可，因此齿圈所需加脂量要小于回转支承所需加脂量。集中式润滑（即给齿圈与回转支承同时加脂）方案会带来齿圈部分价值过多，一方面造成运维资源的浪费，另一方面也给风电机组的清洁带来了影响。

更重要的是，给齿圈加脂的传统方法是通过齿面分配器和管路对齿圈啮合处进行加脂。这类方法无法保证齿圈齿面都能被润滑脂均匀覆盖，并且存在管路堵塞的风险。

CN 208073686 U和CN 211259546 U提出了在齿圈加工时设置出脂孔或者储脂仓等方法。这类方法对齿圈加工提出了新的要求，并且对润滑效果没有明显的提升。

CN 201772234 U、CN 203594951 U以及CN 109058743 A都提出了通过齿轮和齿圈的啮合来实现齿圈的润滑，但上述方法均采用的是一般直齿轮，润滑脂涂抹效果一般。

发明内容

一种齿圈润滑装置包含涂脂斜齿轮和储脂盒。涂脂斜齿轮与齿圈直接啮合或者与齿圈啮合的齿轮啮合实现润滑涂脂。涂脂斜齿轮与啮合的齿圈或者齿轮按正确啮合条件啮合，涂脂斜齿轮与啮合的齿圈或者齿轮的转轴轴线形成空间交错（非平行）。

涂脂斜齿轮通过出脂轮或直接从储脂盒取脂。如涂脂斜齿轮通过出脂轮从储脂盒取脂，涂脂斜齿轮与出脂轮同向转动，部分出脂轮位于储脂盒内部。如涂脂斜齿轮直接从储脂盒取脂, 部分涂脂斜齿轮位于储脂盒内部。

每个涂脂斜齿轮都配备有至少一个斜齿轮式清洁轮，斜齿轮式清洁轮通过与齿圈的啮合实现清洁功能，涂脂斜齿轮的转向控制斜齿轮式清洁轮与齿圈的接触。

本发明的有益效果是：所述齿圈润滑装置，完全摆脱了送脂管路、出脂泵以及控制系统，依靠纯机械装置实现自动润滑涂脂。所述装置结构简单、可靠性高，同时利用了斜齿轮相对齿圈或齿轮存在轴向相对运动的原理将润滑脂均匀的涂抹在齿圈或者与齿圈啮合的齿轮上，提高了润滑效果，保证齿圈的使用寿命。

附图说明

图1为一种齿圈润滑装置的示意图。

图2为涂脂斜齿轮通过出脂轮获取润滑脂的示意图。

图3为斜齿轮式清洁轮设置示意图。

附图说明：1-齿圈，2-齿轮，3-涂脂斜齿轮，4-储脂盒， 5-储脂盒支架，6-涂脂斜齿轮转轴，7-底座，8-出脂轮，9-斜齿轮式清洁轮，10-刮污板，11-清洁轮切换机构。

值得注意的是上述附图是用于说明本发明的特征，并非旨在展示任何实际结构或反映各种部件的尺寸，相对比例等等细节信息。为了更清楚的展示本发明的原理，并且为了避免不必要的细节使本发明的原理变得模糊，各图中示例已经经过简化处理。这些图示对于相关领域的技术人员在理解本发明时不会带来不便，而实际的齿圈润滑装置装置可以包括更多的部件。

具体实施方式