[发明专利]旋流插板火花捕集器

说明书

本发明公开了旋流插板火花捕集器，包括火花捕集器主体，所述火花捕集器主体的输入端安装有旋流机构，所述旋流机构包括输送管，所述输送管靠近入口的一端内壁固定连接有增压框，本发明通过设置有输送管，可以将烟气导入火花捕集器主体的内部，并在烟气通过增压框的内部时，可以有效的增强烟气的流速，从而可以增大火花颗粒的离心力，提高火花颗粒与火花捕集器主体内壁的碰撞力度，并在烟气经过第一不锈钢孔板和第二不锈钢孔板的内部时，减少火花的动能，有效的使火花颗粒在碰撞过程中进行熄灭以及动能去除，使火花颗粒能发生沉降排出，提高了火花颗粒捕捉的效率，同时第一不锈钢孔板和第二不锈钢孔板设计为插拔式，可以方便对其进行清理。

技术领域

本发明涉及火花捕捉技术领域，尤其涉及旋流插板火花捕集器。

背景技术

火花捕集器主要是应用于袋式除尘器上的，一般装于除尘器入口前面，主要的作用是对于一些高温并且含火星的烟气进行处理，从而可以达到减少消除烟气中的火花，以免除尘器在对烟气处理时，烟气中的火花颗粒会烧毁袋式除尘器配件中的除尘器滤袋，通过火花捕集器可以大大的降低烟气处理的成本，火花捕集器可分为多种结构形式，现有的市场上主流的主要有三组，分别为旋流式、百叶窗式和重力沉降式。

现有的旋流式火花捕集器，是利用将烟气导入捕捉器内部时，使烟气围绕捕捉器内部进行旋转运动产生的离心力，可以分离或捕集空气中粉尘，主要原理是将大颗粒火花粉尘与管道筒壁碰撞后熄灭，并使火花颗粒失去动能发生沉降，但旋流式火花捕集器在使用时，内部结构单一，当烟气在捕捉器内部旋转时，烟气的离心力量较弱，从而会导致烟气中含有的火花颗粒碰撞力较弱，并且火花颗粒在受到碰撞后，部分火花颗粒的动能无法进行消除，因此会有少部分的火花颗粒夹杂在烟气中排出，导致现有的旋流式火花捕集器的使用效果较差，对烟气中包含的火花颗粒消除效率较低，为此我们提出旋流插板火花捕集器来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的旋流式火花捕集器的使用效果较差，对烟气中包含的火花颗粒消除效率较低缺点，而提出的旋流插板火花捕集器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

旋流插板火花捕集器，包括火花捕集器主体，所述火花捕集器主体的输入端安装有旋流机构，所述旋流机构包括输送管，所述输送管靠近入口的一端内壁固定连接有增压框，所述输送管靠近出口的一端内壁安装有导流固定框，且导流固定框的内壁固定连接有导流叶片，所述导流叶片靠近增压框的一侧中心位置处固定连接有第一导流柱，且第一导流柱的表面设置有导流条，所述导流叶片远离第一导流柱的一侧中心位置处固定连接有第二导流柱，所述火花捕集器主体的顶端插设有阻挡机构，所述阻挡机构包括限位顶板，所述限位顶板的顶端固定焊接有拉手，所述限位顶板的底端表面固定连接有密封框，所述限位顶板的底端表面中心位置处固定连接有连接块，且连接块的远离限位顶板的两端表面对称设置有带动条，所述带动条靠近输送管的一侧固定连接有第一不锈钢孔板，所述带动条远离第一不锈钢孔板的一侧固定连接有第二不锈钢孔板，所述火花捕集器主体的上侧表面设置有带动机构，所述火花捕集器主体的内壁设置有清理机构。

优选的，所述增压框和导流固定框皆设置为环形，且增压框和导流固定框的表面皆设置为斜面，所述增压框表面设置的斜面角度与导流固定框表面设置的斜面角度相同。

优选的，所述第一导流柱设置为圆锥形，所述导流条设置为弧形，所述导流条在第一导流柱的表面等距离缠绕有多组，所述第一导流柱的锥尖处与导流条靠近第一导流柱锥尖的一端相交连接。

优选的，所述密封框设置为矩形环，且密封框的底端表面胶合有一圈橡胶垫，所述火花捕集器主体的顶端开设有与限位顶板表面尺寸相适配的矩形口，且矩形口的内壁开设有环形凹槽，所述密封框的表面尺寸大小与环形凹槽内壁尺寸大小相适配。

优选的，所述带动条在连接块的两端表面呈对称设置，且两组相互远离的一面皆设置有齿牙。